Przewód trudnopalny odnosi się do przewodu o właściwościach trudnopalnych, zazwyczaj w przypadku testu, po spaleniu przewodu, jeśli zasilanie zostanie odcięte, ogień będzie kontrolowany w określonym zakresie, nie będzie się rozprzestrzeniał, a jego właściwości trudnopalne i toksyczny dym będą hamować. Przewód trudnopalny jest ważnym elementem bezpieczeństwa elektrycznego, dlatego wybór materiału jest kluczowy. Obecnie na rynku powszechnie stosowane są przewody trudnopalne, w tym:PCV, XLPE, gumy silikonowej i materiałów izolacyjnych mineralnych.
Wybór materiałów na przewody i kable trudnopalne
Im wyższy indeks tlenowy materiału użytego w kablu trudnopalnym, tym lepsze właściwości trudnopalne, ale wraz ze wzrostem indeksu tlenowego konieczna jest utrata niektórych innych właściwości. Jeśli właściwości fizyczne i procesowe materiału ulegną pogorszeniu, operacja stanie się trudna, a koszt materiału wzrośnie, dlatego konieczne jest rozsądne i odpowiednie dobranie indeksu tlenowego. Indeks tlenowy ogólnego materiału izolacyjnego osiąga 30, produkt może spełnić wymagania testowe klasy C określone w normie, jeśli materiały osłonowe i wypełniające są materiałami trudnopalnymi, produkt może spełnić wymagania klasy B i klasy A. Materiały trudnopalne na przewody i kable dzielą się głównie na halogenowane materiały trudnopalne i bezhalogenowe materiały trudnopalne;
1. Materiały halogenowane zmniejszające palność
Ze względu na rozkład i uwalnianie halogenowodoru podczas spalania, halogenowodór może wychwytywać aktywny wolny rodnik HO, opóźniając lub wyciszając spalanie materiału, co pozwala na osiągnięcie celu, jakim jest zmniejszenie palności. Powszechnie stosowane są polichlorek winylu, kauczuk neoprenowy, polietylen chlorosulfonowany, kauczuk etylenowo-propylenowy i inne materiały.
(1) Ognioodporny polichlorek winylu (PCW): Ze względu na niską cenę, dobrą izolację i właściwości zmniejszające palność, PCW jest szeroko stosowany w standardowych przewodach i kablach o właściwościach zmniejszających palność. Aby poprawić ognioodporność PCW, do receptury często dodaje się halogenowe środki zmniejszające palność (etery dekabromodifenylowe), chlorowane parafiny i synergiczne środki zmniejszające palność.
Kauczuk etylenowo-propylenowy (EPDM): węglowodory niepolarne, o doskonałych właściwościach elektrycznych, wysokiej rezystancji izolacji, niskich stratach dielektrycznych, ale kauczuk etylenowo-propylenowy jest materiałem łatwopalnym, musimy zmniejszyć stopień usieciowania kauczuku etylenowo-propylenowego, zmniejszyć odłączanie łańcucha molekularnego spowodowane przez substancje o niskiej masie cząsteczkowej, aby poprawić właściwości trudnopalne materiału;
(2) Materiały trudnopalne o niskiej emisji dymu i halogenów
Głównie dla polichlorku winylu i chlorosulfonowanego polietylenu. Dodanie CaCO3 i A(IOH)3 do składu PVC. Boran cynku i MoO3 mogą zmniejszyć uwalnianie HCl i ilość dymu w trudnopalnym polichlorku winylu, poprawiając w ten sposób trudnopalność materiału, redukując emisję halogenów, mgły kwaśnej i dymu, ale mogą również nieznacznie obniżyć indeks tlenowy.
2. Materiały trudnopalne bezhalogenowe
Poliolefiny to materiały bezhalogenowe, składające się z węglowodorów, które podczas spalania rozkładają dwutlenek węgla i wodę, nie wytwarzając znacznej ilości dymu ani szkodliwych gazów. Poliolefiny obejmują głównie polietylen (PE) i polimery etylenu z octanem winylu (E-VA). Same w sobie materiały te nie posiadają środków zmniejszających palność i wymagają dodania nieorganicznych środków zmniejszających palność oraz środków zmniejszających palność z grupy fosforu, aby uzyskać praktyczne, bezhalogenowe materiały zmniejszające palność. Jednakże, ze względu na brak grup polarnych w łańcuchu cząsteczkowym substancji niepolarnych o właściwościach hydrofobowych, powinowactwo z nieorganicznymi środkami zmniejszającymi palność jest słabe i trudno je trwale wiązać. Aby poprawić aktywność powierzchniową poliolefin, do ich składu można dodać środki powierzchniowo czynne. Można również zmieszać poliolefiny z polimerami zawierającymi grupy polarne, aby zwiększyć ilość wypełniacza zmniejszającego palność, poprawić właściwości mechaniczne i przetwórcze materiału, jednocześnie uzyskując lepszą odporność na płomienie. Widać, że stosowanie materiałów zmniejszających palność w przewodach i kablach jest nadal bardzo korzystne, a ich stosowanie jest bardzo przyjazne dla środowiska.
Czas publikacji: 03.12.2024