Definicja HDPE
HDPE jest akronimem najczęściej stosowanym w odniesieniu do polietylenu o wysokiej gęstości. Mówimy również o płytkach PE, LDPE lub PE-HD. Polietylen jest materiałem termoplastycznym, który jest częścią rodziny tworzyw sztucznych.
Istnieją różne rodzaje polietylenów. Różnice te wyjaśniono procesem produkcji, który będzie się różnić. Mówimy o polietylenu:
• Niska gęstość (LDPE)
• Wysoka gęstość (HDPE)
• Średnia gęstość (PEMD).
Ponadto istnieją jeszcze inne rodzaje polietylenu: chlorowany (PE-C), o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej.
Wszystkie te skróty i rodzaje materiałów są znormalizowane w ramach Aegis standardowego NF ENSO 1043-1
HDPE jest dokładnie wynikiem procesu o wysokiej gęstości: polietylen o wysokiej gęstości. Dzięki temu możemy robić zabawki dla dzieci, plastikowe torby, a także rury używane do transportu wody!
Plastik HDPE jest wytwarzany z syntezy ropy naftowej. Do jego produkcji HDPE obejmuje różne kroki:
• destylacja
• Pękanie parowe
• Polimeryzacja
• Granulowanie
Po tej transformacji produkt jest mleczny biały, półprzezroczysty. Jest wtedy bardzo łatwy do kształtowania lub koloru.
Przypadki użycia HDPE w przemyśle
Dzięki jego cechom i zaletom HDPE jest używany w wielu obszarach przemysłu.
Znajduje się go wszędzie wokół nas w naszym codziennym życiu. Oto kilka przykładów:
Produkcja plastikowych butelek i opakowań z tworzyw sztucznych
HDPE jest dobrze znany w branży spożywczej, szczególnie do produkcji plastikowych butelek.
Jest to doskonały pojemnik na jedzenie lub napoje lub do tworzenia czapek butelek. Nie ma ryzyka pęknięcia, ponieważ może być ze szkłem.
Ponadto opakowanie plastikowe HDPE ma ogromną zaletę, że można recyklingować.
Oprócz przemysłu spożywczego HDPE znajduje się ogólnie w innych częściach przemysłu:
• Aby robić zabawki,
• Zabezpieczenie plastikowe dla notebooków,
• Pudełka do przechowywania
• W produkcji kajaków-kajaków
• Stworzenie boi beacon
• I wiele innych!
HDPE w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny wykorzystuje HDPE, ponieważ ma on właściwości odporne na chemicznie. Mówi się, że jest chemicznie bezwładny.
W ten sposób będzie służyć jako pojemnik:
• W przypadku szamponów
• Produkty gospodarstwa domowego, które mają być używane z ostrożnością
•mycie
• Olej silnikowy
Służy również do tworzenia butelek medycznych.
Ponadto widzimy, że butelki zaprojektowane w polipropylenie są jeszcze mocniejsze w zachowaniu produktów, gdy są kolorowe lub pigmentowane.
HDPE dla branży budowlanej i postępowania płynów
Wreszcie, jednym z pozostałych obszarów, które masowo korzystają z HDPE, jest pole rur i bardziej ogólnie sektor budowlany.
Specjaliści sanitarni lub budowlani używają go do budowy i instalowania rur, które będą używane do prowadzenia płynów (woda, gaz).
Od lat 50. rura HDPE zastąpiła rurociągi ołowiowe. Rurociągi ołowiowe były stopniowo zakazane ze względu na toksyczność wody pitnej.
Z drugiej strony rura polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) jest rurą, która umożliwia zapewnienie rozkładu wody pitnej: jest to jedna z najczęściej używanych rur dla tej funkcji zaopatrzenia w wodę pitną.
HDPE oferuje zaletę, że opierają się zmian temperatury wody w rurze, w przeciwieństwie do LDPE (polietylen o niskiej definicji). Aby rozpowszechniać gorącą wodę w temperaturze ponad 60 °, raczej zwrócimy się do rur PET (odporny na polietylen na temperaturę).
HDPE umożliwia również transport gazu według rur, tworzenie kanałów lub elementów wentylacji w budynku.
Zalety i wady korzystania z HDPE na miejscach przemysłowych
Dlaczego HDPE jest tak łatwo stosowany w przemysłowych miejscach rur? I wręcz przeciwnie, jakie byłyby jego negatywne punkty?
Zalety HDPE jako materiału
HDPE jest materiałem, który ma kilka korzystnych właściwości, które uzasadniają jego zastosowanie w przemyśle lub prowadzenie płynów w rurociągach.
HDPE jest niedrogim materiałem do wzorowej jakości. Jest szczególnie bardzo solidny (niezniszczalny), pozostając światłem.
Może wytrzymać różne poziomy temperatury w zależności od procesu produkcyjnego (niskie i wysokie temperatury: od -30 ° C do +100 ° C), a na koniec jest odporny na większość kwasów rozpuszczalników, które mogą zawierać bez uszkodzenia. zwis lub przekształcić.
Podajmy niektóre z jego zalet:
HDPE: łatwo modułowy materiał
Dzięki procesie produkcyjnego, który tworzy HDPE, HDPE jest odporny na bardzo wysokie temperatury.
Podczas procesu produkcyjnego, gdy osiągnie temperaturę topnienia, materiał może następnie przynieść specjalny kształt i dostosować się do potrzeb producentów: czy tworzyć butelki do produktów gospodarstwa domowego, czy rury dostawowe dla wody, które będą wytrzymać bardzo wysokie temperatury.
Właśnie dlatego rury PE są odporne na korozję i stabilne w stosunku do wielu reakcji chemicznych.
HDPE jest wysoce odporny i wodoodporny
Kolejna zaleta, a mimo to, HDPE jest bardzo odporny!
• HDPE odpowiada korozji: zatem rurki, że transport agresywnych płynów nie będzie podlegał „korozji”. Z czasem nie nastąpi zmiana grubości rur lub jakości złączek.
• Odporność na agresywne gleb
• HDPE jest również wyjątkowo odporny na wstrząsy zewnętrzne, które mogą wystąpić: energia przenoszona podczas szoku spowoduje następnie deformację części, a nie jej pogorszenie. Podobnie ryzyko młotka wody jest znacznie zmniejszone wraz z HDPE
Rury HDPE są nieprzepuszczalne: czy podlewać, czy też na powietrze. Jest to standard NF EN 1610, który pozwala na przykład przetestować szczelność rurki.
Wreszcie, gdy jest kolorowy czarny, HDPE może wytrzymać UV
HDPE jest lekki, ale silny
W przypadku industrialnych miejsc do rurociągów lekkość HDPE jest niezaprzeczalną zaletą: rury HDPE są łatwe w transporcie, przenoszeniu lub przechowywaniu.
Na przykład polipropylen, jeden metr rury o średnicy mniejszej niż 300 waży:
• 5 kg w HDPE
• 66 kg w żeliwa
• beton 150 kg
W rzeczywistości, w celu prowadzenia ogólnie, instalacja rur HDPE jest uproszczona i wymaga lżejszego sprzętu.
Rura HDPE jest również odporna, ponieważ trwa z czasem, ponieważ jej długość życia może być bardzo długa (zwłaszcza HDPE 100).
Ta żywotność rury będzie zależeć od różnych czynników: wielkości, ciśnienia wewnętrznego lub temperatury płynu w środku. Mówimy o 50 do 100 lat długowieczności.
Wady stosowania polietylenu o wysokiej gęstości na placu budowy
Przeciwnie, istnieją również wady korzystania z rur HDPE.
Możemy na przykład przytoczyć:
• Warunki instalacji podczas placu budowy muszą być skrupulatne: szorstka obsługa może być śmiertelna
• Nie można użyć klejenia lub wkręcania w celu podłączenia dwóch rur HDPE
• Istnieje ryzyko owcylizacji rur podczas łączenia dwóch rur
• HDPE pochłania dźwięk bardziej niż inne materiały (takie jak żeliwo), co jest bardziej skomplikowane do wykrycia
• i tym samym monitoruj wycieki. Następnie do monitorowania sieci stosuje się bardzo drogie procesy (metody hydrofonu)
• Rozszerzenie cieplne jest ważne w przypadku HDPE: rura może deformować się w zależności od temperatury
• Ważne jest, aby szanować maksymalne temperatury robocze zgodnie z cechami HDPE
Czas po: 11-2022 września