1.Definicja włókien aramidowych
Włókno aramidowe to zbiorcza nazwa aromatycznych włókien poliamidowych.
2.Klasyfikacja włókien aramidowych
Włókno aramidowe według struktury molekularnej można podzielić na trzy typy: włókno paraaromatyczne poliamidowe, włókno poliamidowe międzyaromatyczne, włókno kopolimeru poliamidowego aromatycznego. Wśród nich paraaromatyczne włókna poliamidowe dzielą się na włókna polifenyloamidowe (poli-p-aminobenzoilowe), włókna polibenzenodikarboksyamidowo-tereftalamidowe, włókna benzodikarbonylotereftalamidowe między pozycjami dzielą się na włókna poli-m-tolilotereftalamidowe, poli-N, Włókna Nm-tolilo-bis-(izobenzamidu)tereftalamidu.
3.Charakterystyka włókien aramidowych
1. Dobre właściwości mechaniczne
Aramid interpozycyjny to elastyczny polimer, wytrzymałość na zerwanie wyższa niż zwykły poliester, bawełna, nylon itp., wydłużenie jest większe, miękki w dotyku, dobra przędzalność, może być wytwarzany w różnej smukłości, długości krótkich włókien i ciągłych, ogólnie tekstyliów maszyny wykonane z różnej grubości przędzy wplecionej w tkaniny, włókniny, po wykończeniu, aby sprostać wymaganiom różnych obszarów odzieży ochronnej.
2. Doskonała odporność na płomień i ciepło
Graniczny wskaźnik tlenu (LOI) m-aramidu wynosi 28, więc nie pali się on dalej po opuszczeniu płomienia. Właściwości zmniejszające palność m-aramidu wynikają z jego własnej struktury chemicznej, co czyni go włóknem trwale opóźniającym palenie, które nie ulega degradacji ani nie traci swoich właściwości zmniejszających palność z upływem czasu lub prania. M-aramid jest stabilny termicznie i może być używany w sposób ciągły w temperaturze 205°C oraz utrzymuje wysoką wytrzymałość w temperaturach wyższych niż 205°C. M-aramid ma wysoką temperaturę rozkładu i nie topi się ani nie kapie w wysokich temperaturach, ale zaczyna zwęglać się dopiero w temperaturach wyższych niż 370°C.
3. Stabilne właściwości chemiczne
Oprócz mocnych kwasów i zasad, na aramid praktycznie nie mają wpływu rozpuszczalniki organiczne i oleje. Wytrzymałość na mokro aramidu jest prawie równa wytrzymałości na sucho. Stabilność nasyconej pary wodnej jest lepsza niż innych włókien organicznych.
Aramid jest stosunkowo wrażliwy na światło UV. Długotrwale wystawiony na działanie promieni słonecznych traci dużo wytrzymałości, dlatego należy go zabezpieczyć warstwą ochronną. Ta warstwa ochronna musi być w stanie blokować uszkodzenia szkieletu aramidowego spowodowane światłem UV.
4. Odporność na promieniowanie
Odporność na promieniowanie aramidów interpozycyjnych jest doskonała. Na przykład, poniżej 1,72x108rad/s promieniowania r, siła pozostaje stała.
5. Trwałość
Po 100 praniach wytrzymałość na rozdarcie tkanin m-aramidowych może nadal osiągnąć ponad 85% ich pierwotnej wytrzymałości. Odporność temperaturowa paraaramidów jest wyższa niż międzyaramidów, przy ciągłym zakresie temperatur użytkowania od -196°C do 204°C i braku rozkładu lub topienia w temperaturze 560°C. Najważniejszą cechą paraaramidu jest jego wysoka wytrzymałość i wysoki moduł, jego wytrzymałość przekracza 25 g/dan, czyli 5–6 razy więcej niż w przypadku wysokiej jakości stali, 3 razy więcej włókna szklanego i 2 razy więcej nylonowej przędzy przemysłowej o wysokiej wytrzymałości ; jego moduł jest 2–3 razy większy od wysokiej jakości włókna stalowego lub szklanego i 10 razy większy od nylonowej przędzy przemysłowej o wysokiej wytrzymałości. Unikalna struktura powierzchni pulpy aramidowej, uzyskiwana poprzez fibrylację powierzchni włókien aramidowych, znacznie poprawia przyczepność mieszanki i dlatego idealnie nadaje się jako włókno wzmacniające do wyrobów ciernych i uszczelniających. Pulpa aramidowa Sześciokątne włókno specjalne I Aramid 1414 Pulpa, jasnożółta flokulant, plusz, z dużą ilością smug, wysoka wytrzymałość, dobra stabilność wymiarowa, niekrucha, odporna na wysokie temperatury, odporna na korozję, ciągliwa, niski skurcz, dobra odporność na ścieranie, duża powierzchnia , dobre wiązanie z innymi materiałami, materiał wzmacniający o wzroście wilgoci 8%, średniej długości 2-2,5mm i powierzchni właściwej 8m2/g. Jest stosowany jako materiał wzmacniający uszczelki o dobrej sprężystości i właściwościach uszczelniających, nie jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego i środowiska i może być stosowany do uszczelniania w wodzie, oleju, dziwnych i średnio mocnych kwasach i alkaliach. Udowodniono, że wytrzymałość produktu odpowiada 50-60% wyrobów wzmocnionych włóknem azbestowym przy dodaniu mniej niż 10% zaczynu. Służy do wzmacniania materiałów ciernych i uszczelniających oraz innych wytwarzanych produktów i może być stosowany jako alternatywa dla azbestu w materiałach uszczelniających ciernie, wysokowydajnym, żaroodpornym papierze izolacyjnym i wzmocnionych materiałach kompozytowych.
Czas publikacji: 01 sierpnia 2022 r