Kabel łańcucha przeciągania, jak sama nazwa wskazuje, to specjalny kabel używany w łańcuchu oporu. W sytuacjach, w których jednostki sprzętu muszą się poruszać w przód iw tył, aby zapobiec splątaniu kabli, zużyciu, ciągnięciu, zaczepieniu i rozpraszaniu kabli są często umieszczane w łańcuchach oporu kablowego. Zapewnia to ochronę kabli, umożliwiając im poruszanie się tam iz powrotem wraz z łańcuchem oporu bez znacznego zużycia. Ten wysoce elastyczny kabel zaprojektowany do ruchu wraz z łańcuchem oporu nazywa się kablem łańcucha oporu. Projekt kabli łańcucha przeciągania musi wziąć pod uwagę konkretne wymagania nałożone przez środowisko łańcucha drag.
Aby spełnić ciągły ruch w przód i powrót, typowy kabel łańcucha przeciągania składa się z kilku elementów:
Struktura drutu miedzianego
Kable powinny wybrać najbardziej elastyczny przewodnik, ogólnie, im cieńszy przewód, tym lepsza elastyczność kabla. Jeśli jednak przewodnik jest zbyt cienki, nastąpi zjawisko, w którym wytrzymałość na rozciąganie i wydajność huśtania się pogarsza. Seria długoterminowych eksperymentów udowodniła optymalną kombinację średnicy, długości i osłony dla jednego przewodu, zapewniając najlepszą wytrzymałość na rozciąganie. Kabel powinien wybrać najbardziej elastyczny przewód; Ogólnie rzecz biorąc, im cieńsza przewodnik, tym lepsza elastyczność kabla. Jeśli jednak przewodnik jest zbyt cienki, potrzebne są wielordzeniowe przewody, zwiększając trudności i koszty operacyjne. Pojawienie się przewodów folii miedzianych rozwiązało ten problem, przy czym właściwości fizyczne i elektryczne stanowi optymalny wybór w porównaniu z obecnie dostępnymi materiałami na rynku.
Izolacja drutu rdzeniowego
Materiał izolacyjny wewnątrz kabla nie może się przykleić i musi mieć doskonałe właściwości fizyczne, wysoką huśtawkę i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Obecnie zmodyfikowanePVCa materiały TPE udowodniły swoją niezawodność w procesie aplikacyjnym kabli łańcucha przeciągania, które podlegają milionom cykli.
Centrum rozciągania
W kablu centralny rdzeń powinien idealnie mieć prawdziwy okrąg środkowy w oparciu o liczbę rdzeni i przestrzeń w każdym obszarze skrzyżowania drutu rdzenia. Wybór różnych włókien wypełniających,przewody kevlari inne materiały stają się kluczowe w tym scenariuszu.
Położona struktura drutu musi być ranna wokół stabilnego środka rozciągania z optymalnym skokiem blokującym. Jednak ze względu na zastosowanie materiałów izolacyjnych donosząca konstrukcja drutu powinna być zaprojektowana na podstawie stanu ruchu. Począwszy od 12 przewodów podstawowych, należy przyjąć metodę skręcania pakietu.
Zastawianie
Optymalizując kąt tkania, warstwa ekranowania jest szczelnie tkana poza wewnętrzną osłoną. Luźne tkanie może zmniejszyć zdolność ochrony EMC, a warstwa osłonięcia szybko się nie powiedzie z powodu pęknięcia ekranowania. Ciasno tkana warstwa ekranująca ma również funkcję oporu skrętnego.
Zewnętrzna osłona wykonana z różnych zmodyfikowanych materiałów ma różne funkcje, w tym odporność na promieniowanie UV, odporność na niską temperaturę, oporność oleju i optymalizację kosztów. Jednak wszystkie te zewnętrzne osłony mają wspólną cechę: wysoką odporność na ścieranie i nieadhowność. Zewnętrzna osłona musi być bardzo elastyczna, zapewniając wsparcie i, oczywiście, powinna mieć opór pod wysokim ciśnieniem. Zewnętrzna osłona wykonana z różnych zmodyfikowanych materiałów ma różne funkcje, w tym odporność na promieniowanie UV, odporność na niską temperaturę, oporność oleju i optymalizację kosztów. Jednak wszystkie te zewnętrzne osłony mają wspólną cechę: wysoką odporność na ścieranie i nieadhowność. Zewnętrzna osłona musi być bardzo elastyczna.
Czas postu: styczeń 17-2024