Projekt konstrukcyjny nowych kabli ognioodpornych

W projekcie konstrukcyjnym nowegoognioodpornekable,izolowany z polietylenu usieciowanego (XLPE).kable są powszechnie stosowane. Wykazują doskonałe parametry elektryczne, właściwości mechaniczne i trwałość środowiskową. Charakteryzują się wysokimi temperaturami pracy, dużymi możliwościami przesyłowymi, swobodą układania oraz wygodą montażu i konserwacji, wyznaczają kierunek rozwoju nowych kabli.

1. Projekt przewodu kablowego

Struktura i charakterystyka przewodnika: Struktura przewodnika przyjmuje drugi typ zwartej struktury przewodnika w kształcie wachlarza, wykorzystujący regularną strukturę splecioną (1+6+12+18+24). W splocie zwykłym warstwa środkowa składa się z jednego drutu, druga warstwa ma sześć drutów, a kolejne sąsiednie warstwy różnią się sześcioma drutami. Najbardziej zewnętrzna warstwa jest spleciona w lewo, podczas gdy inne sąsiednie warstwy są skręcone w przeciwnym kierunku. Druty są okrągłe i mają jednakową średnicę, co zapewnia stabilność tej struktury splotki. Zwarta konstrukcja: poprzez zagęszczenie powierzchnia przewodnika staje się gładka, co pozwala uniknąć koncentracji pól elektrycznych. Jednocześnie zapobiega przedostawaniu się materiałów półprzewodzących do rdzenia drutu podczas izolacji wytłaczanej, skutecznie zapobiegając wnikaniu wilgoci i zapewniając pewien stopień elastyczności. Przewody linkowe charakteryzują się dobrą elastycznością, niezawodnością i wysoką wytrzymałością.

2. Warstwa izolacji kablaProjekt

Rolą warstwy izolacyjnej jest zapewnienie parametrów elektrycznych kabla i zapobieganie wyciekaniu prądu wzdłuż przewodu na zewnątrz. Zastosowano strukturę wytłaczania, zMateriał XLPEwybrane do izolacji. XLPE oferuje lepszą wydajność w porównaniu do polietylenu, posiada doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, charakteryzuje się minimalnymi stałymi dielektrycznymi (ε) i niską tangensem strat dielektrycznych (tgδ). Jest to idealny materiał izolacyjny o wysokich częstotliwościach. Jego współczynnik oporu objętościowego i natężenie pola przebicia pozostają stosunkowo niezmienione nawet po siedmiu dniach zanurzenia w wodzie. Dlatego jest szeroko stosowany w izolacji kabli. Ma jednak niską temperaturę topnienia. W przypadku stosowania w kablach zwarcia nadprądowe lub zwarciowe mogą powodować wzrost temperatury, co prowadzi do zmiękczenia i odkształcenia polietylenu, a w rezultacie do uszkodzenia izolacji. Aby zachować zalety polietylenu, poddawany jest on sieciowaniu, co zwiększa jego odporność cieplną i odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, dzięki czemu polietylen usieciowany jest idealnym materiałem izolacyjnym.

3. Projekt splatania i owijania kabli

Celem skręcania i owijania kabla jest ochrona izolacji, zapewnienie stabilnego rdzenia kabla oraz zapobieganie luźnej izolacji i wypełniaczom, zapewniając okrągłość rdzenia. Thetrudnopalny pas do owijaniazapewnia pewne właściwości zmniejszające palność.

Materiały do ​​splatania i owijania kabli: Materiał do owijania jest materiałem trudnopalnymwłókninapas o wytrzymałości na rozciąganie i wskaźniku ognioodporności nie mniejszym niż 55% wskaźnika tlenowego. Jako materiał wypełniający zastosowano trudnopalne nieorganiczne liny papierowe (liny mineralne), które są miękkie i mają wskaźnik tlenu nie mniejszy niż 30%. Wymagania dotyczące skręcania i owijania kabla obejmują wybór szerokości opaski na podstawie średnicy rdzenia i kąta opaski, a także zachodzenia na siebie lub rozstawu opaski. Kierunek owijania jest lewostronny. W przypadku pasów trudnopalnych wymagane są pasy o wysokiej ognioodporności. Odporność cieplna materiału wypełniającego powinna odpowiadać temperaturze roboczej kabla, a jego skład nie powinien niekorzystnie oddziaływać z temperaturąmateriał osłony izolacyjnej.Powinien być usuwalny bez uszkodzenia rdzenia izolacyjnego.