W konstrukcji nowegoodporny na ogieńkable,usieciowany polietylen (XLPE) izolowanyKable są szeroko stosowane. Wykazują doskonałą wydajność elektryczną, właściwości mechaniczne i trwałość środowiska. Charakteryzujące się wysokimi temperaturami roboczymi, dużymi zdolnościami transmisji, nieograniczonym układaniem oraz wygodną instalacją i konserwacją, reprezentują kierunek rozwojowy nowych kabli.
1. Projektowanie przewodów kablowych
Struktura i charakterystyka przewodu: Struktura przewodu przyjmuje drugi typ struktury przewodnika w kształcie wentylatora, przy użyciu struktury regularnej (1+6+12+18+24). W zwykłym pasmowaniu warstwa centralna składa się z jednego przewodu, druga warstwa ma sześć przewodów, a kolejne sąsiednie warstwy różnią się sześcioma przewodami. Zewnętrzna warstwa jest leworęczna, podczas gdy inne sąsiadujące warstwy są osadzone w przeciwnym kierunku. Druty są okrągłe i o równej średnicy, zapewniając stabilność w tej strukturze drenowej. Kompaktowa struktura: poprzez zagęszczenie powierzchnia przewodu staje się gładka, unikając stężenia pól elektrycznych. Jednocześnie zapobiega wprowadzaniu materiałów półprzewodnikowych do rdzenia drutu podczas izolacji wytłaczania, skutecznie zapobiegając penetracji wilgoci i zapewnianie pewnego stopnia elastyczności. Przewodniki osierocone mają dobrą elastyczność, niezawodność i wysoką siłę.
2. Warstwa izolacji kablowejProjekt
Rolą warstwy izolacyjnej jest zapewnienie wydajności elektrycznej kabla i zapobieganie przecieku prądu wzdłuż przewodu na zewnątrz. Zastosowana jest struktura wytłaczania, zMateriał XLPEwybrany do izolacji. XLPE oferuje doskonałą wydajność w porównaniu z polietylenem, posiadającym doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, charakteryzujące się minimalnymi stałymi dielektrycznymi (ε) i niską styczną strat dielektrycznych (TGδ). To idealny materiał izolacyjny o wysokiej częstotliwości. Jego współczynnik odporności na objętość i wytrzymałość pola rozpadu pozostają stosunkowo niezmienione nawet po siedmiu dniach zanurzenia w wodzie. Dlatego jest szeroko stosowany w izolacji kablowej. Ma jednak niski punkt topnienia. W przypadku stosowania w kablach nadprądowe lub zwarciowe uszkodzenia mogą powodować wzrost temperatury, co prowadzi do zmiękczenia i deformacji polietylenu, co powoduje uszkodzenie izolacji. Aby zachować zalety polietylenu, ulega sieciowanie, zwiększając odporność na ciepło i odporność na pękanie naprężeń środowiskowych, dzięki czemu usieciowany materiał polietylenowy jest idealnym materiałem izolacyjnym.
3. Drugowanie kablowe i projektowanie
Celem przewinięcia i owijania kablowego jest ochrona izolacji, zapewnienie stabilnego rdzenia kablowego oraz zapobieganie luźnej izolacji i wypełniaczach, zapewniając okrągłość rdzenia. .Pasek owinięcia płomieniaZapewnia pewne właściwości płomienia.
Materiały do wiązania i owijania kablowego: Materiał owijania jest o wysokim samym samym samym powietrzutkanina bez tkaniaPasek o wytrzymałości na rozciąganie i wskaźnik opóźnienia płomienia nie mniej niż 55% wskaźnika tlenu. Materiał wypełniający wykorzystuje liny papieru nieorganicznego płomienia (liny mineralne), które są miękkie, z wskaźnikiem tlenu nie mniej niż 30%. Wymagania dotyczące wirunia kablowego i owijania obejmują wybór szerokości pasma owijania na podstawie średnicy rdzenia i kąta opaski, a także nakładania się lub rozstawu pakowania. Kierunek owijania jest leworęczny. Paski o wysokiej zawartości płomienia są wymagane do pasów płomienia-retardantów. Odporność na ciepło materiału wypełniającego powinien pasować do temperatury roboczej kabla, a jego skład nie powinien negatywnie oddziaływać zMateriał osłonki izolacji.Powinien być zdejmowany bez uszkodzenia rdzenia izolacji.
Czas postu: DEC-12-2023