Zwykle kabel optyczny i kabel są układane w wilgotnym i ciemnym środowisku. Jeśli kabel zostanie uszkodzony, wilgoć dostanie się do kabla wzdłuż uszkodzonego punktu i wpłynie na kabel. Woda może zmienić pojemność w kablach miedzianych, zmniejszając siłę sygnału. Spowoduje to nadmierne ciśnienie na elementy optyczne w kablu optycznym, co znacznie wpłynie na transmisję światła. Dlatego zewnętrzna część kabla optycznego zostanie owinięta materiałami blokującymi wodę. Przędza blokująca wodę i lina blokująca wodę są powszechnie stosowanymi materiałami blokującymi wodę. W niniejszym artykule zbadane zostaną właściwości obu materiałów, przeanalizuje się podobieństwa i różnice w procesach ich produkcji oraz przedstawiono odniesienie do wyboru odpowiednich materiałów blokujących wodę.
1. Porównanie wydajności przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę
(1) Właściwości przędzy blokującej wodę
Po przeprowadzeniu testu zawartości wody i metody suszenia, wskaźnik absorpcji wody przez przędzę blokującą wodę wynosi 48 g/g, wytrzymałość na rozciąganie wynosi 110,5 N, wydłużenie przy zerwaniu wynosi 15,1%, a zawartość wilgoci wynosi 6%. Wydajność przędzy blokującej wodę spełnia wymagania projektowe kabla, a proces przędzenia jest również wykonalny.
(2) Wydajność liny blokującej wodę
Lina blokująca wodę to głównie materiał wypełniający blokujący wodę, wymagany do specjalnych kabli. Jest ona formowana głównie przez zanurzanie, wiązanie i suszenie włókien poliestrowych. Po całkowitym wyczesaniu włókna ma wysoką wytrzymałość wzdłużną, lekkość, cienką grubość, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobre właściwości izolacyjne, niską elastyczność i brak korozji.
(3) Główna technologia rzemieślnicza każdego procesu
W przypadku przędzy blokującej wodę, karbowanie jest najbardziej krytycznym procesem, a wilgotność względna w tym procesie musi być poniżej 50%. Włókno SAF i poliester powinny być zmieszane w określonej proporcji i czesane w tym samym czasie, tak aby włókno SAF podczas procesu karbowania mogło być równomiernie rozproszone na wstędze włókien poliestrowych i utworzyć strukturę sieciową razem z poliestrem, aby zmniejszyć jego wypadanie. Dla porównania, wymagania liny blokującej wodę na tym etapie są podobne do wymagań przędzy blokującej wodę, a utrata materiałów powinna być ograniczona w jak największym stopniu. Po naukowej konfiguracji proporcji kładzie ona dobry fundament produkcyjny dla liny blokującej wodę w procesie przerzedzania.
W przypadku procesu rovingu, jako procesu końcowego, przędza blokująca wodę jest formowana głównie w tym procesie. Powinna ona spełniać wymagania niskiej prędkości, małego pociągnięcia, dużej odległości i niskiego skrętu. Całkowita kontrola współczynnika pociągnięcia i gramatury każdego procesu polega na tym, że gęstość przędzy końcowej przędzy blokującej wodę wynosi 220tex. W przypadku liny blokującej wodę znaczenie procesu rovingu nie jest tak ważne jak przędza blokująca wodę. Proces ten polega głównie na końcowym przetwarzaniu liny blokującej wodę i dogłębnej obróbce ogniw, które nie są na miejscu w procesie produkcyjnym, aby zapewnić jakość liny blokującej wodę.
(4) Porównanie uwalniania włókien absorbujących wodę w każdym procesie
W przypadku przędzy blokującej wodę zawartość włókien SAF stopniowo maleje wraz ze wzrostem procesu. Wraz z postępem każdego procesu zakres redukcji jest stosunkowo duży, a zakres redukcji jest również różny dla różnych procesów. Spośród nich największe są uszkodzenia w procesie karczowania. Po badaniach eksperymentalnych, nawet w przypadku optymalnego procesu, tendencja do uszkodzenia noilu włókien SAF jest nieunikniona i nie można jej wyeliminować. W porównaniu z przędzą blokującą wodę, zrzucanie włókien liny blokującej wodę jest lepsze, a strata może być zminimalizowana w każdym procesie produkcyjnym. Wraz z pogłębianiem procesu sytuacja zrzucania włókien uległa poprawie.
2. Zastosowanie przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę w kablach i kablach optycznych
Wraz z rozwojem technologii w ostatnich latach, przędza blokująca wodę i lina blokująca wodę są głównie używane jako wewnętrzne wypełniacze kabli optycznych. Mówiąc ogólnie, trzy przędze blokujące wodę lub liny blokujące wodę są wypełniane w kablu, z których jedna jest zazwyczaj umieszczana na centralnym wzmocnieniu, aby zapewnić stabilność kabla, a dwie przędze blokujące wodę są zazwyczaj umieszczane na zewnątrz rdzenia kabla, aby zapewnić, że efekt blokowania wody może być osiągnięty najlepiej. Zastosowanie przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę znacznie zmieni wydajność kabla optycznego.
W przypadku właściwości blokowania wody, właściwości blokowania wody przędzy blokującej wodę powinny być bardziej szczegółowe, co może znacznie skrócić odległość między rdzeniem kabla a osłoną. Dzięki temu efekt blokowania wody przez kabel jest lepszy.
Pod względem właściwości mechanicznych właściwości rozciągające, właściwości ściskające i właściwości zginania kabla optycznego są znacznie ulepszone po wypełnieniu przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę. W przypadku wydajności cyklu temperaturowego kabla optycznego, kabel optyczny po wypełnieniu przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę nie ma wyraźnego dodatkowego tłumienia. W przypadku osłony kabla optycznego, przędza blokująca wodę i lina blokująca wodę są używane do wypełnienia kabla optycznego podczas formowania, dzięki czemu ciągłe przetwarzanie osłony nie jest w żaden sposób zakłócone, a integralność osłony kabla optycznego tej struktury jest wyższa. Z powyższej analizy można wywnioskować, że kabel światłowodowy wypełniony przędzą blokującą wodę i liną blokującą wodę jest prosty w obróbce, ma wyższą wydajność produkcji, mniejsze zanieczyszczenie środowiska, lepszy efekt blokowania wody i wyższą integralność.
3. Podsumowanie
Po przeprowadzeniu badań porównawczych nad procesem produkcji przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę, lepiej rozumiemy wydajność obu i lepiej rozumiemy środki ostrożności w procesie produkcji. W procesie aplikacji można dokonać rozsądnego wyboru zgodnie z charakterystyką kabla optycznego i metodą produkcji, aby poprawić wydajność blokowania wody, zapewnić jakość kabla optycznego i poprawić bezpieczeństwo zużycia energii elektrycznej.
Czas publikacji: 16-01-2023