Zwykle kabel optyczny i kabel układa się w wilgotnym i ciemnym otoczeniu. Jeśli kabel jest uszkodzony, wilgoć przedostanie się do kabla wzdłuż uszkodzonego miejsca i wpłynie na kabel. Woda może zmieniać pojemność kabli miedzianych, zmniejszając siłę sygnału. Spowoduje to nadmierny nacisk na elementy optyczne w kablu optycznym, co znacząco wpłynie na transmisję światła. Dlatego zewnętrzna część kabla optycznego zostanie owinięta materiałami blokującymi wodę. Przędza blokująca wodę i lina blokująca wodę są powszechnie stosowanymi materiałami blokującymi wodę. W artykule zbadane zostaną właściwości tych dwóch materiałów, przeanalizujemy podobieństwa i różnice w procesach ich produkcji oraz zapewnimy punkt odniesienia przy wyborze odpowiednich materiałów blokujących wodę.
1. Porównanie właściwości przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę
(1) Właściwości przędzy blokującej wodę
Po badaniu zawartości wody i metody suszenia szybkość wchłaniania wody przez przędzę blokującą wodę wynosi 48 g/g, wytrzymałość na rozciąganie wynosi 110,5 N, wydłużenie przy zerwaniu wynosi 15,1%, a zawartość wilgoci wynosi 6%. Wydajność przędzy blokującej wodę spełnia wymagania projektowe kabla, możliwy jest również proces przędzenia.
(2) Działanie liny blokującej wodę
Lina blokująca wodę to głównie materiał wypełniający blokujący wodę, wymagany w przypadku specjalnych kabli. Powstaje głównie poprzez zanurzanie, łączenie i suszenie włókien poliestrowych. Po całkowitym czesaniu włókno ma wysoką wytrzymałość wzdłużną, niewielką wagę, cienką grubość, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobre właściwości izolacyjne, niską elastyczność i brak korozji.
(3) Główna technologia rzemieślnicza każdego procesu
W przypadku przędzy blokującej wodę zgrzeblenie jest procesem najbardziej krytycznym, a wilgotność względna podczas tego przetwarzania musi wynosić poniżej 50%. Włókno SAF i poliester należy wymieszać w odpowiednich proporcjach i jednocześnie czesać, tak aby włókno SAF w procesie zgrzeblenia mogło zostać równomiernie rozproszone na wstędze włókien poliestrowych i utworzyło razem z poliestrem strukturę sieciową w celu zmniejszenia jego spadanie. Dla porównania, wymagania dotyczące liny blokującej wodę na tym etapie są podobne do wymagań przędzy blokującej wodę, a straty materiałów powinny być maksymalnie ograniczone. Po naukowej konfiguracji proporcji stanowi dobrą podstawę do produkcji liny blokującej wodę w procesie przerzedzania.
W procesie niedoprzędu, będącym procesem końcowym, w tym procesie powstaje głównie przędza blokująca wodę. Powinien być zgodny z niską prędkością, małym zanurzeniem, dużą odległością i niskim skrętem. Ogólna kontrola współczynnika uciągu i gramatury każdego procesu polega na tym, że gęstość przędzy końcowej przędzy blokującej wodę wynosi 220tex. W przypadku liny blokującej wodę znaczenie procesu niedoprzędu nie jest tak ważne jak przędzy blokującej wodę. Proces ten polega głównie na końcowej obróbce liny blokującej wodę i dogłębnej obróbce ogniw, których nie ma w procesie produkcyjnym, aby zapewnić jakość liny blokującej wodę.
(4) Porównanie usuwania włókien pochłaniających wodę w każdym procesie
W przypadku przędzy blokującej wodę zawartość włókien SAF stopniowo maleje wraz ze wzrostem procesu. Wraz z postępem każdego procesu zakres redukcji jest stosunkowo duży, a zakres redukcji jest również różny dla różnych procesów. Wśród nich największe są szkody w procesie zgrzeblenia. Po badaniach eksperymentalnych, nawet w przypadku procesu optymalnego, tendencja do niszczenia wyczesków włókien SAF jest nieunikniona i nie da się jej wyeliminować. W porównaniu z przędzą blokującą wodę, zrzucanie włókien liny blokującej wodę jest lepsze, a straty można zminimalizować w każdym procesie produkcyjnym. Wraz z pogłębieniem procesu poprawiła się sytuacja zrzucania włókien.
2. Zastosowanie przędzy i liny blokującej wodę w kablu i kablu optycznym
Wraz z rozwojem technologii w ostatnich latach, przędza i lina blokująca wodę są stosowane głównie jako wewnętrzne wypełniacze kabli optycznych. Ogólnie rzecz biorąc, w kablu znajdują się trzy przędze blokujące wodę lub liny blokujące wodę, z których jedna jest zwykle umieszczana na centralnym wzmocnieniu, aby zapewnić stabilność kabla, a dwie przędze blokujące wodę są zwykle umieszczane na zewnątrz rdzenia kabla, aby zapewnić, że efekt blokowania wody można osiągnąć najlepiej. Zastosowanie przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę znacznie zmieni działanie kabla optycznego.
Aby zapewnić skuteczność blokowania wody, działanie przędzy blokującej wodę powinno być bardziej szczegółowe, co może znacznie skrócić odległość pomiędzy rdzeniem kabla a osłoną. Poprawia to efekt blokowania wody przez kabel.
Pod względem właściwości mechanicznych, właściwości rozciągające, ściskające i zginające kabla optycznego znacznie się poprawiają po wypełnieniu przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę. Ze względu na cykl temperaturowy kabla optycznego, kabel optyczny po wypełnieniu przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę nie ma oczywistego dodatkowego tłumienia. W przypadku powłoki kabla optycznego przędza blokująca wodę i lina blokująca wodę służą do wypełnienia kabla optycznego podczas formowania, tak że nie ma to żadnego wpływu na ciągłą obróbkę powłoki i integralność powłoki kabla optycznego tego struktura jest wyższa. Z powyższej analizy wynika, że kabel światłowodowy wypełniony przędzą blokującą wodę i liną blokującą wodę jest prosty w obróbce, ma wyższą wydajność produkcyjną, mniejsze zanieczyszczenie środowiska, lepszy efekt blokowania wody i wyższą integralność.
3. Podsumowanie
Po badaniach porównawczych procesu produkcji przędzy blokującej wodę i liny blokującej wodę, lepiej rozumiemy działanie tych dwóch materiałów i lepiej rozumiemy środki ostrożności stosowane w procesie produkcyjnym. W procesie stosowania można dokonać rozsądnego wyboru zgodnie z charakterystyką kabla optycznego i metodą produkcji, aby poprawić skuteczność blokowania wody, zapewnić jakość kabla optycznego i poprawić bezpieczeństwo zużycia energii elektrycznej.
Czas publikacji: 16 stycznia 2023 r