Procesy te są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych kabli o niskim napięciu o niskim napięciu o mocy 1000 woltów, które są zgodne z obowiązującymi standardami, na przykład standardu standardu IEC 502 oraz stopu aluminiowego i aluminiowego ABC są zgodne z obowiązującymi standardami, na przykład standard NFC 33-209.
Te metody produkcyjne składają się z mieszania i wytłaczania kilku związków, a mianowicie termoplastycznego polimeru podstawowego lub mieszaniny termoplastycznych polimerów podstawowych, silanu i katalizatora.
Mieszanina jest zatem wytłaczana do kabla, aby uzyskać pochwę izolacyjną. Ta mieszanina następnie ulega sieciowanie, a mianowicie pomostowanie między cząsteczkami pod wpływem katalizatora, zjawisko to sprawi, że osłona izolacyjna dla kabli niskiego napięcia o niskim napięciu 1000 wolt oraz aluminium i aluminium stopu ABC
Bardziej odporne mechanicznie, aby lepiej chronić kable przed różnymi naprężeniami mechanicznymi podczas jego stosowania, takich jak kruszenie, ale także naprężenie elektryczne, takie jak ogrzewanie po przejściu prądu.
Dobre sieciowanie uzyskane w obecności dużej ilości wody oraz przez ogrzewanie lub naturalnie na otwartym powietrzu jest zatem bardzo ważne dla tego rodzaju kabla.
W rzeczywistości wiadomo, że fizyczne właściwości polimerów można modyfikować poprzez sieciowanie łańcuchów polimerowych. Silane sieciowanie, a bardziej ogólnie sieciowanie przy użyciu środka sieciowania, jest szeroko stosowanym procesem do sieciowania polimerów.
Istnieje znany proces produkcji osłon kablowych z polimeru przeciekania silanem, a mianowicie procesu SIOPLAS.
Składa się z pierwszego etapu, ogólnie zwanego „szczeliną”, w mieszaniu polimeru podstawowego, w szczególności polimeru termoplastycznego, takiego jak na przykład poliolefina, taka jak polietylen, z roztworem zawierającym silan
środek sieciujący i generator wolnych rodników, takich jak nadtlenek. W ten sposób uzyskuje się granulkę polimeru-szczelnego silanu.
W drugim etapie tego procesu, ogólnie nazywanym „mieszaniem”, ta granulka szczepionkowa silane miesza się z wypełniaczami minerałymi (w szczególności z dodatkiem retardantów ogniowych), woskami (środkami przetwarzającymi) i stabilizatorami (w celu zapobiegania starzeniu się pochwy na kablu). Następnie otrzymujemy związek. Te dwa kroki są wykonywane przez producentów materiałów, którzy dostarczają producentom kabli
Związek ten jest następnie w trzecim etapie wytłaczania, a dokładniej u producentów kablowych, zmieszany z barwnikiem i katalizatorem, w wytłaczarce śrubowej, a następnie wytłaczany do przewodnika.
Istnieje również inny proces zwany procesem monozilowym, w tym przypadku producent kabli nie musi kupować drogiego polietylenu z chusteczką, wykorzystuje podstawowy polietylen, który kosztuje mniej i jest mieszany w wytłaczarce z płynną silaną. Cena kosztów kabli izolowanych XLPE z tym procesem jest niższa niż w przypadku procesu SIOPLAS.
Chociaż wielu producentów kablowych nadal kupuje polietylen silan, zgodnie z metodą SIOPLAS, niektórzy producenci, którzy mają obawy, aby zagwarantować niższą cenę kabli wyprodukowanych w tym samym czasie równie dobrej jakości izolacji XLPE, wybierają proces monosilowy z ciekłym silanem.
W tym konkretnym kontekście Lint Top Cable Technology Co., Ltd. a ściślej jego oddział dla surowców jeden światowy materiał kablowy CO., LTD. Zapewnia dostawę wysokiej jakości płynnego silanu dla wszystkich swoich klientów, którzy chcą pracować z procesem monosilowym z naszym płynnym silane.
Lint Top Cable Technology Co., Ltd. a ściślej jego oddział dla surowców jeden światowy materiał kablowy CO., LTD. jest najlepszym partnerem dla producentów, którzy chcą wykorzystać zalety metody monosilowej z naszą płynną silaną.
W tym miesiącu marszu otrzymaliśmy duże zamówienie od głównego Tunezyjskiego klienta na tego rodzaju produkt, a najlepsze jeszcze nadejdzie. Lint Top Cable Technology Co., Ltd. a ściślej jego oddział dla surowców jeden światowy materiał kablowy CO., LTD. Zachęca do korzystania z procesu monosilowego z naszym płynnym silane i oferuje niezachwiane wsparcie techniczne każdemu producentowi zainteresowanemu tą metodą.
Czas po: 05-2022