Procesy te są powszechnie stosowane w procesach produkcyjnych kabli miedzianych niskiego napięcia 1000 V, które spełniają obowiązujące normy, na przykład normę IEC 502, a kable ABC wykonane z aluminium i stopów aluminium są zgodne z obowiązującymi normami, na przykład normą NFC 33-209.
Te metody produkcji polegają na mieszaniu i wytłaczaniu kilku związków, mianowicie termoplastycznego polimeru bazowego lub mieszanki termoplastycznych polimerów bazowych, silanu i katalizatora.
Mieszanka jest zatem wytłaczana na kabel, aby uzyskać osłonę izolacyjną. Mieszanka ta następnie ulega usieciowaniu, a mianowicie mostkowaniu między cząsteczkami pod wpływem katalizatora, zjawisko to spowoduje powstanie osłony izolacyjnej dla 1000-woltowych miedzianych kabli niskiego napięcia oraz kabli ABC z aluminium i stopu aluminium
bardziej odporne mechanicznie, co pozwala lepiej chronić kable przed różnymi naprężeniami mechanicznymi występującymi podczas użytkowania, takimi jak zgniatanie, a także naprężeniami elektrycznymi, takimi jak nagrzewanie po przepływie prądu.
Dobre usieciowanie, uzyskane w obecności dużej ilości wody i poprzez ogrzewanie lub też naturalnie na wolnym powietrzu, jest zatem dla tego typu kabli bardzo ważne.
Wiadomo, że właściwości fizyczne polimerów można modyfikować poprzez sieciowanie łańcuchów polimerowych. Sieciowanie silanowe, a ogólniej sieciowanie przy użyciu środka sieciującego, jest szeroko stosowanym procesem sieciowania polimerów.
Znany jest proces produkcji osłon kabli z polimerów szczepionych silanem, mianowicie proces Sioplas.
Polega ona na pierwszym etapie, nazywanym ogólnie „szczepieniem”, polegającym na zmieszaniu polimeru bazowego, w szczególności polimeru termoplastycznego, takiego jak na przykład poliolefina, np. polietylen, z roztworem zawierającym silan
środek sieciujący i generator wolnych rodników, taki jak nadtlenek. W ten sposób uzyskuje się granulkę polimeru szczepionego silanem.
W drugim etapie tego procesu, powszechnie nazywanym „compoundingiem”, ten granulat szczepiony silanem mieszany jest z wypełniaczami mineralnymi (w szczególności dodatkiem zmniejszającym palność), woskami (środkami przetwórczymi) i stabilizatorami (aby zapobiec starzeniu się osłony na kablu). Następnie otrzymujemy związek. Te dwa etapy są wykonywane przez producentów materiałów, którzy zaopatrują producentów kabli.
Następnie, w trzecim etapie wytłaczania, dokładniej u producentów kabli, związek ten jest mieszany z barwnikiem i katalizatorem w wytłaczarce ślimakowej, a następnie wytłaczany na przewód.
Istnieje również inny proces zwany procesem Monosil, w którym producent kabli nie musi kupować drogiego polietylenu szczepionego silanem, używa podstawowego polietylenu, który jest tańszy i mieszany w wytłaczarce z płynnym silanem. Koszt kabli izolowanych XLPE w tym procesie jest niższy niż w przypadku procesu Sioplas.
Mimo że wielu producentów kabli nadal kupuje polietylen szczepiony silanem metodą Sioplas, niektórzy producenci, w trosce o zapewnienie niższej ceny produkcji kabli przy równoczesnej dobrej jakości izolacji XLPE, decydują się na zastosowanie procesu Monosil z użyciem ciekłego silanu.
W tym konkretnym kontekście LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., a dokładniej jej oddział zajmujący się surowcami ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., zapewnia dostawę wysokiej jakości płynnego silanu wszystkim swoim klientom, którzy chcą pracować w procesie Monosil z wykorzystaniem naszego płynnego silanu.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. a dokładniej jej oddział zajmujący się surowcami ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. jest najlepszym partnerem dla producentów pragnących wykorzystać zalety metody Monosil z naszym płynnym silanem.
W tym miesiącu marcu otrzymaliśmy duże zamówienie od głównego klienta z Tunezji na tego typu produkt, a najlepsze dopiero nadejdzie. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., a dokładniej jej oddział zajmujący się surowcami ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. zachęca do stosowania procesu Monosil z naszym płynnym silanem i oferuje swoje niezachwiane wsparcie techniczne każdemu producentowi zainteresowanemu tą metodą.
Czas publikacji: 05-paź-2022