1. Drut stalowy
Aby kabel mógł wytrzymać wystarczające naprężenie osiowe podczas układania i stosowania, kabel musi zawierać elementy wytrzymujące obciążenie, metalowe i niemetalowe, przy zastosowaniu drutu stalowego o wysokiej wytrzymałości jako części wzmacniającej, tak aby kabel ma doskonałą odporność na nacisk boczny, odporność na uderzenia, drut stalowy jest również stosowany w kablu pomiędzy osłoną wewnętrzną a osłoną zewnętrzną w celu pancerza. Według zawartości węgla można podzielić na drut ze stali wysokowęglowej i drut ze stali niskowęglowej.
(1) Drut ze stali wysokowęglowej
Stal drutowa ze stali wysokowęglowej powinna spełniać wymagania techniczne wysokiej jakości stali węglowej GB699, zawartość siarki i fosforu wynosi około 0,03%, w zależności od różnej obróbki powierzchni można podzielić na drut stalowy ocynkowany i drut stalowy fosforanowany. Drut stalowy ocynkowany wymaga, aby warstwa cynku była jednolita, gładka, mocno przymocowana, powierzchnia drutu stalowego powinna być czysta, bez oleju, bez wody, bez plam; Warstwa fosforanująca drutu fosforanującego powinna być jednolita i jasna, a powierzchnia drutu powinna być wolna od oleju, wody, plam rdzy i wgnieceń. Ponieważ ilość wydzielającego się wodoru jest niewielka, obecnie coraz powszechniejsze jest stosowanie drutu stalowego do fosforanowania.
(2) Drut ze stali niskowęglowej
Drut ze stali niskowęglowej jest powszechnie stosowany do kabli pancernych, powierzchnia drutu stalowego powinna być pokryta jednolitą i ciągłą warstwą cynku, warstwa cynku nie powinna mieć pęknięć, śladów, po próbie nawijania nie powinno być żadnych gołych palców, które można wymazać pękanie, laminowanie i odpadanie.
2. Splot stalowy
Wraz z rozwojem kabla do dużej liczby żył wzrasta ciężar kabla, a także wzrasta napięcie, które musi wytrzymać zbrojenie. Aby poprawić zdolność kabla optycznego do wytrzymywania obciążenia i przeciwstawienia się naprężeniom osiowym, które mogą powstać podczas układania i stosowania kabla optycznego, najbardziej odpowiednia jest żyła stalowa jako część wzmacniająca kabla optycznego, oraz ma pewną elastyczność. Splot stalowy składa się z wielu splotów skręconych z drutu stalowego, zgodnie ze strukturą przekroju można ogólnie podzielić na trzy rodzaje 1 × 3,1 × 7,1 × 19. Do zbrojenia kabli stosuje się zwykle splot stalowy 1×7, splot stalowy według nominalnej wytrzymałości na rozciąganie dzieli się na pięć klas: 175, 1270, 1370, 1470 i 1570 MPa, moduł sprężystości splotu stalowego powinien być większy niż 180GPa. Stal stosowana na splot stalowy powinna spełniać wymagania normy GB699 „Warunki techniczne dla konstrukcji ze stali węglowej wysokiej jakości”, a powierzchnia drutu stalowego ocynkowanego stosowanego na splot stalowy powinna być pokryta jednolitą i ciągłą warstwą cynku oraz nie powinno być żadnych plam, pęknięć i miejsc bez cynkowania. Średnica i odległość skrętu splotki są jednakowe i nie powinny być luźne po cięciu, a drut stalowy splotki powinien być ściśle połączony, bez krzyżowania się, pękania i zginania.
3.FRP
FRP to skrót od pierwszej litery angielskiego tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami, które jest materiałem niemetalicznym o gładkiej powierzchni i jednolitej średnicy zewnętrznej uzyskanej przez pokrycie powierzchni wielu pasm włókna szklanego żywicą utwardzaną światłem i pełni funkcję wzmacniającą rola w kablu optycznym. Ponieważ FRP jest materiałem niemetalowym, ma następujące zalety w porównaniu ze wzmocnieniem metalowym: (1) Materiały niemetalowe nie są wrażliwe na porażenie prądem, a kabel optyczny nadaje się do stosowania w obszarach wyładowań atmosferycznych; (2)FRP nie powoduje reakcji elektrochemicznej z wilgocią, nie wytwarza szkodliwych gazów ani innych pierwiastków i nadaje się do obszarów o klimacie deszczowym, gorącym i wilgotnym; (3) nie generuje prądu indukcyjnego, można go ustawić na linii wysokiego napięcia; (4)FRP ma cechy lekkości, co może znacznie zmniejszyć wagę kabla. Powierzchnia FRP powinna być gładka, nieokrągłość powinna być niewielka, średnica powinna być jednakowa, a na standardowej długości krążka nie powinno być żadnych łączeń.
4. Aramid
Aramid (włókno polibenzoiloamidowe) jest rodzajem specjalnego włókna o dużej wytrzymałości i wysokim module. Otrzymywany jest z kwasu p-aminobenzoesowego jako monomeru, w obecności katalizatora, w układzie NMP-LiCl, metodą polimeryzacji kondensacyjnej w roztworze, a następnie przędzenia na mokro i obróbki cieplnej pod wysokim ciśnieniem. Obecnie stosowane produkty to głównie model KEVLAR49 produkowany przez firmę DuPont w Stanach Zjednoczonych oraz model produktu Twaron produkowany przez Akzonobel w Holandii. Ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę i odporność na utlenianie termiczne, stosuje się go do produkcji całkowicie średnich samonośnych wzmocnień kabli optycznych (ADSS).
5. Przędza z włókna szklanego
Przędza z włókna szklanego jest materiałem niemetalowym powszechnie stosowanym do wzmacniania kabli optycznych, który jest wykonany z wielu pasm włókna szklanego. Ma doskonałą izolację i odporność na korozję, a także wysoką wytrzymałość na rozciąganie i niską ciągliwość, dzięki czemu idealnie nadaje się do niemetalicznych wzmocnień w kablach optycznych. W porównaniu z materiałami metalowymi przędza z włókna szklanego jest lżejsza i nie generuje prądu indukowanego, dlatego szczególnie nadaje się do stosowania w liniach wysokiego napięcia i kablach optycznych w wilgotnym środowisku. Ponadto przędza z włókna szklanego wykazuje podczas użytkowania dobrą odporność na zużycie i warunki atmosferyczne, zapewniając długoterminową stabilność kabla w różnych środowiskach.
Czas publikacji: 26 sierpnia 2024 r