1. Drut stalowy
Aby zapewnić, że kabel wytrzyma wystarczające naprężenie osiowe podczas układania i stosowania, kabel musi zawierać elementy, które mogą unieść obciążenie, metalowe, niemetalowe, przy użyciu drutu stalowego o wysokiej wytrzymałości jako części wzmacniającej, tak aby kabel miał doskonałą odporność na nacisk boczny, odporność na uderzenia, drut stalowy jest również używany do kabla między osłoną wewnętrzną a osłoną zewnętrzną w celu uzyskania pancerza. Zgodnie z zawartością węgla można podzielić na drut stalowy wysokowęglowy i drut stalowy niskowęglowy.
(1) Drut ze stali wysokowęglowej
Stalowy drut ze stali wysokowęglowej powinien spełniać wymagania techniczne GB699 wysokiej jakości stali węglowej, zawartość siarki i fosforu wynosi około 0,03%, zgodnie z różnymi metodami obróbki powierzchni można podzielić na ocynkowany drut stalowy i fosforanowany drut stalowy. Ocynkowany drut stalowy wymaga, aby warstwa cynku była jednolita, gładka, mocno przymocowana, powierzchnia drutu stalowego powinna być czysta, bez oleju, bez wody, bez plam; Warstwa fosforanująca drutu fosforanującego powinna być jednolita i jasna, a powierzchnia drutu powinna być wolna od oleju, wody, plam rdzy i siniaków. Ponieważ ilość wydzielanego wodoru jest niewielka, stosowanie fosforanowanego drutu stalowego jest obecnie bardziej powszechne.
(2) Drut ze stali niskowęglowej
Do produkcji kabli pancernych stosuje się zazwyczaj drut ze stali niskowęglowej. Powierzchnia drutu stalowego powinna być pokryta jednolitą i ciągłą warstwą cynku. Warstwa cynku nie powinna mieć pęknięć ani śladów. Po próbie nawijania nie powinno być żadnych gołych palców, które mogłyby zetrzeć pęknięcia, rozwarstwienia lub odpadnąć.
2. Stalowy splot
Wraz z rozwojem kabla do dużej liczby rdzeni, ciężar kabla wzrasta, a także wzrasta naprężenie, które musi wytrzymać wzmocnienie. Aby poprawić zdolność kabla optycznego do przenoszenia obciążeń i przeciwstawiania się naprężeniom osiowym, które mogą być generowane podczas układania i stosowania kabla optycznego, stalowy splot jako wzmacniająca część kabla optycznego jest najbardziej odpowiedni i ma pewną elastyczność. Stalowy splot jest wykonany z wielu splotów drutu stalowego skręcanego, zgodnie ze strukturą przekroju można go ogólnie podzielić na 1× 3,1 × 7,1 ×19 trzy rodzaje. Wzmocnienie kabla zwykle wykorzystuje stalowy splot 1×7, stalowy splot zgodnie z nominalną wytrzymałością na rozciąganie dzieli się na: 175, 1270, 1370, 1470 i 1570MPa pięć klas, moduł sprężystości stalowego splotu powinien być większy niż 180GPa. Stal używana do splotów stalowych powinna spełniać wymagania GB699 „Warunki techniczne dla wysokiej jakości konstrukcji ze stali węglowej”, a powierzchnia ocynkowanego drutu stalowego używanego do splotów stalowych powinna być pokryta jednolitą i ciągłą warstwą cynku, a nie powinno być żadnych plam, pęknięć ani miejsc bez cynkowania. Średnica i odległość ułożenia drutu splotowego są jednolite i nie powinny być luźne po przecięciu, a drut stalowy drutu splotowego powinien być ściśle połączony, bez krzyżowania się, pękania i zginania.
3.FRP
FRP to skrót od pierwszej litery angielskiego włókna wzmacnianego tworzywem sztucznym, które jest materiałem niemetalicznym o gładkiej powierzchni i jednolitej średnicy zewnętrznej uzyskanej przez powlekanie powierzchni wielu włókien szklanych żywicą utwardzaną światłem i odgrywa rolę wzmacniającą w kablu optycznym. Ponieważ FRP jest materiałem niemetalicznym, ma następujące zalety w porównaniu ze wzmocnieniem metalowym: (1) Materiały niemetaliczne nie są wrażliwe na porażenie prądem elektrycznym, a kabel optyczny nadaje się do obszarów narażonych na wyładowania atmosferyczne; (2) FRP nie powoduje reakcji elektrochemicznej z wilgocią, nie wytwarza szkodliwych gazów i innych pierwiastków i nadaje się do obszarów o deszczowym, gorącym i wilgotnym klimacie; (3) nie generuje prądu indukcyjnego, może być montowany na linii wysokiego napięcia; (4) FRP ma cechy lekkości, co może znacznie zmniejszyć wagę kabla. Powierzchnia FRP powinna być gładka, nieokrągłość powinna być niewielka, średnica powinna być jednolita, a na standardowej długości dysku nie powinno być żadnego połączenia.
4. Aramid
Aramid (włókno polip-benzoilamidowe) to rodzaj specjalnego włókna o wysokiej wytrzymałości i wysokim module. Jest wytwarzany z kwasu p-aminobenzoesowego jako monomeru, w obecności katalizatora, w systemie NMP-LiCl, poprzez polimeryzację kondensacyjną roztworu, a następnie przez przędzenie na mokro i obróbkę cieplną o wysokim napięciu. Obecnie stosowane produkty to głównie model produktu KEVLAR49 produkowany przez DuPont w Stanach Zjednoczonych i model produktu Twaron produkowany przez Akzonobel w Holandii. Ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę i odporność na utlenianie termiczne jest stosowany w produkcji wzmocnień kabli optycznych o wszystkich mediach samonośnych (ADSS).
5. Przędza z włókna szklanego
Przędza z włókna szklanego to niemetaliczny materiał powszechnie stosowany w zbrojeniu kabli optycznych, który jest wykonany z wielu włókien szklanych. Posiada doskonałą izolację i odporność na korozję, a także wysoką wytrzymałość na rozciąganie i niską ciągliwość, co czyni go idealnym do zbrojenia niemetalowego w kablach optycznych. W porównaniu do materiałów metalowych przędza z włókna szklanego jest lżejsza i nie generuje prądu indukowanego, dlatego jest szczególnie odpowiednia do linii wysokiego napięcia i zastosowań kabli optycznych w wilgotnych środowiskach. Ponadto przędza z włókna szklanego wykazuje dobrą odporność na zużycie i warunki atmosferyczne podczas użytkowania, zapewniając długoterminową stabilność kabla w różnych środowiskach.
Czas publikacji: 26-08-2024