Wyjaśnienie kabli magistralnych do zastosowań morskich: struktura, typy, wymagania i materiały

Prasa technologiczna

Wyjaśnienie kabli magistralnych do zastosowań morskich: struktura, typy, wymagania i materiały

Struktura

Środowisko morskie jest złożone i ciągle się zmienia. Podczas żeglugi statki są narażone na uderzenia fal, korozję w rozpylonej solance, wahania temperatury i zakłócenia elektromagnetyczne. Te trudne warunki stawiają coraz wyższe wymagania kablom magistralnym, dlatego zarówno ich struktura, jak i materiały są stale udoskonalane, aby sprostać coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom.

Obecnie typowa struktura powszechnie stosowanych kabli magistralnych do zastosowań morskich obejmuje:

Materiał przewodnika: Przewody z miedzi cynowanej / przewody z miedzi cynowanej. W porównaniu z miedzią gołą, miedź cynowana zapewnia lepszą odporność na korozję.

Materiał izolacyjny: Izolacja z pianki polietylenowej (Foam-PE). Zmniejsza wagę, zapewniając jednocześnie lepszą izolację i parametry elektryczne.

Materiał ekranujący: Ekran z folii aluminiowej + ekran z plecionki miedzianej cynowanej. W niektórych zastosowaniach wymagane są materiały ekranujące o wysokiej wydajności, takie jak:taśma mylarowa z folii miedzianejMożna również stosować. Podwójnie ekranowana konstrukcja zapewnia transmisję na duże odległości i większą odporność na zakłócenia elektromagnetyczne.

Materiał osłony: Osłona z poliolefiny o niskiej emisji dymu, bezhalogenowa (LSZH), trudnopalna. Spełnia wymagania dotyczące ognioodporności pojedynczego rdzenia (IEC 60332-1), ognioodporności wiązek (IEC 60332-3-22) oraz wymagania dotyczące niskiej emisji dymu i bezhalogenowości (IEC 60754, IEC 61034), co czyni ją powszechnie stosowanym materiałem osłony w zastosowaniach morskich.

Powyższe stanowi podstawową strukturę morskich kabli magistralnych. W środowiskach o wyższych wymaganiach mogą być potrzebne dodatkowe, specjalne materiały kablowe. Na przykład, aby spełnić wymagania dotyczące ognioodporności (IEC 60331), taśmy mikowe, takie jaktaśma z miki flogopitowejnależy stosować na warstwie izolacyjnej; w celu zapewnienia lepszej ochrony mechanicznej można zastosować pancerz z ocynkowanej taśmy stalowej i dodatkowe warstwy osłonowe.

Klasyfikacja

Chociaż struktura morskich kabli magistralnych jest w dużej mierze podobna, ich modele i zastosowania różnią się znacząco. Do popularnych typów morskich kabli magistralnych należą:

1. Profibus PA
2. Profibus DP
3. Magistrala CAN
4. RS485
5. Profinet

Ogólnie rzecz biorąc, Profibus PA/DP używany jest do automatyzacji procesów i komunikacji PLC; CANBUS do sterowania silnikami i systemów alarmowych; RS485 do komunikacji urządzeń pomiarowych i zdalnych wejść/wyjść; Profinet stosowany jest w szybkich systemach sterowania i sieciach nawigacyjnych.

Wymagania

Kable magistralne muszą spełniać szereg norm, aby zagwarantować niezawodność i bezpieczeństwo w środowisku morskim.
Odporność na działanie mgły solnej: Atmosfera morska charakteryzuje się wysoką zawartością soli, która silnie koroduje kable. Kable magistralne do zastosowań morskich muszą charakteryzować się doskonałą odpornością na korozję w mgle solnej, a materiały, z których są wykonane, muszą zapobiegać długotrwałej degradacji.

Odporność na zakłócenia elektromagnetyczne: Statki zawierają różnorodne urządzenia generujące silne zakłócenia elektromagnetyczne. Kable magistrali morskiej muszą charakteryzować się doskonałą odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI/RFI), aby zapewnić stabilną transmisję sygnału.

Odporność na wibracje: Statki są narażone na ciągłe wibracje spowodowane uderzeniami fal. Kable magistrali morskich muszą charakteryzować się dobrą odpornością na wibracje, zapewniając integralność konstrukcji.

Odporność na wysokie i niskie temperatury: Kable magistralne do zastosowań morskich muszą działać niezawodnie w ekstremalnych temperaturach. Typowe wymagania materiałowe określają zakres temperatur pracy od −40°C do +70°C.

Ognioodporność: W przypadku pożaru płonące kable mogą wytwarzać gęsty dym i toksyczne gazy, zagrażając bezpieczeństwu załogi. Osłony kabli magistralnych muszą być wykonane z materiałów LSZH i spełniać wymagania normy IEC 60332-1 w zakresie ognioodporności pojedynczych żył, normy IEC 60332-3-22 w zakresie ognioodporności wiązek oraz normy IEC 60754-1/2 i IEC 61034-1/2 dotyczące niskiej emisji dymu i braku zawartości halogenów.

Wraz ze wzrostem rygorystyczności norm branżowych, certyfikacja towarzystw klasyfikacyjnych stała się coraz ważniejszym wskaźnikiem wydajności. Wiele projektów morskich wymaga, aby kable uzyskały certyfikaty, takie jak DNV, ABS lub CCS.

O nas

ONE WORLD koncentruje się na badaniach, rozwoju i dostawie materiałów niezbędnych do morskich kabli magistralnych. Nasze główne produkty to cynowane przewody miedziane, materiały izolacyjne z pianki polietylenowej (PE), ekranowanie z folii aluminiowej, cynowane oploty miedziane, taśma Mylar z folii miedzianej, ognioodporne osłony poliolefinowe LSZH, taśma z miki flogopitowej oraz pancerz z ocynkowanej taśmy stalowej. Naszym celem jest dostarczanie producentom kabli rozwiązań materiałowych spełniających normy morskie, gwarantując długotrwałą, stabilną pracę kabli magistralnych w złożonych warunkach oceanicznych.


Czas publikacji: 25-11-2025