Po latach rozwoju technologia produkcji kabli optycznych stała się bardzo dojrzała. Oprócz dobrze znanych cech, takich jak duża pojemność informacyjna i dobre parametry transmisyjne, kable optyczne muszą również charakteryzować się małymi rozmiarami i niską wagą. Te cechy kabla optycznego są ściśle związane z wydajnością włókna optycznego, konstrukcją kabla optycznego i procesem produkcji, a także z różnymi materiałami i właściwościami, z których wykonany jest kabel optyczny.
Oprócz włókien optycznych, główne surowce do produkcji kabli optycznych obejmują trzy kategorie:
1. Materiał polimerowy: materiał rurki szczelnej, materiał rurki luźnej PBT, materiał osłonki PE, materiał osłonki PVC, maść wypełniająca, taśma blokująca wodę, taśma poliestrowa
2. Materiał kompozytowy: taśma kompozytowa aluminiowo-plastikowa, taśma kompozytowa stalowo-plastikowa
3. Materiał metalowy: drut stalowy
Dzisiaj omówimy charakterystykę głównych surowców stosowanych w kablach optycznych i problemy, jakie mogą one powodować. Mamy nadzieję, że pomożemy producentom kabli optycznych.
1. Materiał na rurkę ciasną
Większość wczesnych materiałów na rurki szczelne była wykonana z nylonu. Jego zaletą jest pewna wytrzymałość i odporność na zużycie. Wadą jest niska wydajność procesu, niska temperatura przetwarzania, trudności w jego kontrolowaniu oraz wysoki koszt. Obecnie dostępnych jest więcej wysokiej jakości i tańszych materiałów, takich jak modyfikowany PVC, elastomery itp. Z punktu widzenia rozwoju, materiały trudnopalne i bezhalogenowe są nieuniknionym trendem w produkcji rurek szczelnych. Producenci kabli optycznych powinni zwrócić na to uwagę.
2. Materiał PBT do produkcji luźnych tub
PBT jest szeroko stosowany w luźnych tubach światłowodowych ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Wiele jego właściwości jest ściśle związanych z masą cząsteczkową. Przy odpowiednio dużej masie cząsteczkowej, wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i udarność są wysokie. Podczas produkcji i użytkowania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie naprężenia zwijania podczas okablowania.
3. Maść wypełniająca
Światłowód jest niezwykle wrażliwy na OH–. Woda i wilgoć powodują rozszerzenie mikropęknięć na powierzchni światłowodu, co prowadzi do znacznego spadku jego wytrzymałości. Wodór powstający w wyniku reakcji chemicznej między wilgocią a materiałem metalowym powoduje utratę wodoru przez światłowód i wpływa na jakość kabla światłowodowego. Dlatego wydzielanie wodoru jest ważnym wskaźnikiem jakości.
4. Taśma blokująca wodę
Taśma blokująca wodę wykorzystuje klej do sklejenia żywicy absorbującej wodę pomiędzy dwiema warstwami włókniny. Gdy woda wnika do wnętrza kabla optycznego, żywica absorbująca wodę szybko ją wchłania i rozszerza się, wypełniając szczeliny w kablu optycznym, zapobiegając w ten sposób wzdłużnemu i promieniowemu przepływowi wody w kablu. Oprócz dobrej wodoodporności i stabilności chemicznej, najważniejszymi wskaźnikami taśmy blokującej wodę są wysokość pęcznienia i szybkość absorpcji wody w jednostce czasu.
5. Taśma kompozytowa stalowo-plastikowa i taśma kompozytowa aluminiowo-plastikowa
Taśma kompozytowa stalowo-plastikowa i taśma kompozytowa aluminiowo-plastikowa w kablu optycznym są zazwyczaj owinięte wzdłużnie, pokryte falistą powłoką, tworząc kompleksową osłonę z zewnętrzną powłoką z polietylenu (PE). Wytrzymałość na odrywanie taśmy stalowej/folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego, wytrzymałość zgrzewu między taśmami kompozytowymi oraz wytrzymałość połączenia między taśmą kompozytową a zewnętrzną powłoką z polietylenu (PE) mają ogromny wpływ na ogólną wydajność kabla optycznego. Ważna jest również kompatybilność ze smarem, a wygląd taśmy kompozytowej metalowej musi być płaski, czysty, bez zadziorów i uszkodzeń mechanicznych. Ponadto, ponieważ taśma kompozytowa metalowo-plastikowa musi być wzdłużnie owinięta przez matrycę kalibrującą podczas produkcji, jednorodność grubości i wytrzymałość mechaniczna są dla producenta kabli optycznych szczególnie ważne.
Czas publikacji: 19 października 2022 r.