Taśma aluminiowa Mylar:
Taśma aluminiowa Mylarjest wykonana z miękkiej folii aluminiowej i folii poliestrowej, które są łączone za pomocą powłoki grawiurowej. Po utwardzeniu folia aluminiowa Mylar jest cięta na rolki. Może być dostosowana za pomocą kleju, a po wycięciu matrycowym jest używana do ekranowania i uziemiania zespołów. Folia aluminiowa Mylar jest używana głównie w kablach komunikacyjnych do ekranowania zakłóceń. Rodzaje folii aluminiowej Mylar obejmują jednostronną folię aluminiową, dwustronną folię aluminiową, folię aluminiową motylkową, folię aluminiową topiącą się na gorąco, taśmę aluminiową i taśmę kompozytową aluminiowo-plastikową. Warstwa aluminiowa zapewnia doskonałą przewodność, wydajność ekranowania i odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Zakres ekranowania zwykle wynosi od 100 kHz do 3 GHz.
Wśród nich folia aluminiowa Mylar, która jest topiona na gorąco, jest pokryta warstwą kleju topliwego na stronie, która styka się z kablem. Pod wpływem wysokiej temperatury wstępnego podgrzewania klej topliwy ściśle wiąże się z izolacją rdzenia kabla, poprawiając parametry ekranowania kabla. W przeciwieństwie do tego, standardowa folia aluminiowa nie ma właściwości klejących i jest po prostu owinięta wokół izolacji, co skutkuje niższą skutecznością ekranowania.
Cechy i zastosowania:
Folia aluminiowa Mylar jest używana głównie do ekranowania fal elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości i zapobiegania ich kontaktowi z przewodnikiem kabla, co mogłoby indukować prąd i zwiększać przesłuchy. Gdy fale elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości napotykają folię aluminiową, zgodnie z prawem indukcji elektromagnetycznej Faradaya, fale przylegają do powierzchni folii i indukują prąd. W tym momencie przewodnik musi skierować indukowany prąd do ziemi, zapobiegając zakłóceniom transmisji sygnału. Kable z ekranem z folii aluminiowej zazwyczaj wymagają minimalnej częstotliwości powtarzania wynoszącej 25% dla folii aluminiowej.
Najczęstszym zastosowaniem jest okablowanie sieciowe, szczególnie w szpitalach, fabrykach i innych środowiskach o znacznym promieniowaniu elektromagnetycznym lub licznych urządzeniach o dużej mocy. Ponadto są one używane w obiektach rządowych i innych obszarach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa sieci.
Oplot z drutu ze stopu miedzi/aluminium-magnezu (ekranowanie metalowe):
Osłona metalowa powstaje poprzez splatanie drutów metalowych w określoną strukturę za pomocą maszyny do splatania. Materiały osłonowe obejmują zazwyczaj drut miedziany (drut miedziany cynowany), drut ze stopu aluminium, aluminium pokryte miedzią,taśma miedziana(taśma miedziano-plastikowa), taśma aluminiowa (taśma aluminiowo-plastikowa) i taśma stalowa. Różne struktury oplotu zapewniają różne poziomy skuteczności ekranowania. Skuteczność ekranowania warstwy oplotu zależy od czynników takich jak przewodnictwo elektryczne i przenikalność magnetyczna metalu, a także liczba warstw, pokrycie i kąt oplotu.
Im więcej warstw i większe pokrycie, tym lepsze parametry ekranowania. Kąt oplotu powinien być kontrolowany w zakresie 30°-45°, a w przypadku oplotu jednowarstwowego pokrycie powinno wynosić co najmniej 80%. Pozwala to ekranowaniu pochłaniać fale elektromagnetyczne poprzez mechanizmy takie jak histereza magnetyczna, strata dielektryczna i strata rezystancji, zamieniając niepożądaną energię na ciepło lub inne formy, skutecznie osłaniając kabel przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.
Cechy i zastosowania:
Ekranowanie plecione jest zazwyczaj wykonane z drutu miedzianego cynowanego lub drutu ze stopu aluminium i magnezu i jest głównie stosowane w celu zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym o niskiej częstotliwości. Zasada działania jest podobna do folii aluminiowej. W przypadku kabli wykorzystujących ekranowanie plecione gęstość oczek powinna generalnie przekraczać 80%. Ten typ ekranowania plecionego jest szeroko stosowany w celu zmniejszenia zewnętrznego przesłuchu w środowiskach, w których wiele kabli jest układanych w tych samych korytkach kablowych. Ponadto może być stosowany do ekranowania między parami przewodów, zwiększając długość skrętu par przewodów i zmniejszając wymagania dotyczące skoku skrętu dla kabli.
Czas publikacji: 21-01-2025