Politereftalan butylenu(PBT) to półkrystaliczny, termoplastyczny nasycony poliester, na ogół mlecznobiały, granulowany materiał stały w temperaturze pokojowej, powszechnie stosowany w produkcji termoplastycznego materiału powłokowego do kabli optycznych.
Powłoka wtórna włókna optycznego jest bardzo ważnym procesem w produkcji włókien optycznych. Mówiąc wprost, dodanie warstwy ochronnej do powłoki pierwotnej włókna optycznego lub warstwy buforowej może poprawić zdolność włókna optycznego do opierania się naprężeniom wzdłużnym i promieniowym oraz ułatwić obróbkę końcową włókna optycznego. Ponieważ materiał powłoki znajduje się blisko włókna optycznego, ma większy wpływ na wydajność włókna optycznego, więc materiał powłoki musi mieć mały współczynnik rozszerzalności liniowej, wysoką krystaliczność po wytłaczaniu, dobrą stabilność chemiczną i termiczną, gładkie ściany wewnętrzne i zewnętrzne warstwy powłoki, określoną wytrzymałość na rozciąganie i moduł Younga oraz dobrą wydajność procesu. Powłoka włókna jest ogólnie podzielona na dwie kategorie: luźna powłoka i szczelna powłoka. Spośród nich luźny materiał osłony używany w powłoce luźnej osłony jest warstwą powłoki wtórnej wytłaczaną w sytuacji luźnej tulei poza włóknem powłoki pierwotnej
PBT to powszechnie stosowany materiał luźnego rękawa o doskonałych właściwościach formowania i przetwarzania, niskiej absorpcji wilgoci i wysokiej wydajności kosztowej. Stosowany głównie wPBTmodyfikacja, ciągnienie drutu PBT, obudowa, ciągnienie folii i inne dziedziny. PBT ma dobre właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na nacisk boczny), dobrą odporność na rozpuszczalniki, odporność na olej, odporność na korozję chemiczną, a pasta włóknista, pasta kablowa i inne składniki kabla mają dobrą kompatybilność i mają doskonałe właściwości przetwarzania formowania, niską absorpcję wilgoci, opłacalność. Jego główne standardy wydajności technicznej obejmują: lepkość właściwą, granicę plastyczności, moduł sprężystości przy rozciąganiu i zginaniu, wytrzymałość na uderzenia (karb), współczynnik rozszerzalności liniowej, absorpcję wody, odporność na hydrolizę i tak dalej.
Jednak wraz ze zmianą struktury kabla światłowodowego i środowiska pracy, stawiane są coraz większe wymagania dla tulei buforowych światłowodów. Wysoka krystalizacja, niski skurcz, niski współczynnik rozszerzalności liniowej, wysoka wytrzymałość, wysoka wytrzymałość na ściskanie, doskonała odporność chemiczna, dobre parametry przetwarzania i tanie materiały to cele, do których dążą producenci kabli optycznych. Obecnie istnieją niedociągnięcia w zastosowaniu i cenie rurki wiązki wykonanej z materiału PBT, a kraje zagraniczne zaczęły używać materiałów stopowych PBT w celu zastąpienia czystych materiałów PBT, co odegrało dobrą rolę. Obecnie kilka dużych krajowych firm kablowych aktywnie się przygotowuje, firmy produkujące materiały kablowe potrzebują ciągłej innowacji technologicznej, badań i rozwoju nowych materiałów.
Oczywiście, w całym przemyśle PBT, zastosowania kabli światłowodowych zajmują tylko niewielką część rynku PBT. Według źródeł branżowych, w całym przemyśle PBT większość udziału w rynku zajmują głównie dwa obszary: motoryzacja i energetyka. Złącza, przekaźniki i inne produkty wykonane z modyfikowanych materiałów PBT są szeroko stosowane w motoryzacji, urządzeniach elektronicznych i elektrycznych, sprzęcie mechanicznym i innych dziedzinach, a nawet PBT ma zastosowania w dziedzinie tekstyliów, takie jak włosie szczoteczek do zębów, które również są wykonane z PBT. Poniżej przedstawiono ogólne zastosowania PBT w różnych dziedzinach:
1. Pola elektroniczne i elektryczne
Materiały PBT są szeroko stosowane w elektronice i elektryce, takie jak gniazda zasilania, wtyczki, gniazda elektroniczne i inne domowe części elektryczne. Ponieważ materiał PBT ma dobre właściwości izolacyjne i wysoką odporność na temperaturę, jest bardzo odpowiedni do obudowy, wspornika, arkusza izolacyjnego i innych części sprzętu elektronicznego i elektrycznego. Ponadto materiały PBT można również stosować do produkcji tylnej obudowy ekranu LCD, obudowy telewizora i tak dalej.
2. Branża motoryzacyjna
Materiały PBT są również szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej. Ze względu na swoje zalety w postaci odporności na wysoką temperaturę, korozję i zużycie, materiały PBT są szeroko stosowane w produkcji części samochodowych, takich jak kolektor dolotowy, obudowa pompy oleju, obudowa czujnika, elementy układu hamulcowego itp. Ponadto materiały PBT mogą być również stosowane w zagłówkach foteli samochodowych, mechanizmach regulacji siedzeń itp.
3. Przemysł maszynowy
W przemyśle maszynowym materiały PBT są często wykorzystywane do produkcji uchwytów narzędzi, przełączników, przycisków itp. Materiał PBT charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na zużycie, wytrzymuje różne siły mechaniczne i ma dobrą odporność na korozję chemiczną, nadaje się do różnych części w przemyśle maszynowym.
4. Branża sprzętu medycznego
Materiał PBT ma dobrą odporność na wysokie temperatury i wysoką stabilność chemiczną, co jest bardzo odpowiednie do produkcji wyrobów medycznych. Na przykład materiały PBT mogą być używane do produkcji obudów wyrobów medycznych, rur, złączy itp. Ponadto materiały PBT mogą być również używane do produkcji strzykawek medycznych, zestawów infuzyjnych i różnych instrumentów terapeutycznych.
5. Komunikacja optyczna
W dziedzinie komunikacji optycznej PBT jest szeroko stosowany w produkcji kabli optycznych jako powszechny materiał luźnej tulei. Ponadto materiały PBT są szeroko stosowane w urządzeniach optycznych. Ze względu na dobre właściwości optyczne i wysoką odporność na temperaturę materiały PBT są wykorzystywane do produkcji złączy światłowodowych, ramek rozdzielczych światłowodów itp. Ponadto materiały PBT mogą być również wykorzystywane do produkcji soczewek, luster, okien i innych elementów optycznych.
Z perspektywy całej branży, w ostatnich latach odpowiednie przedsiębiorstwa są zaangażowane w rozwój różnorodnych zastosowań nowych technologii i nowych produktów, a PBT rozwija się w kierunku wysokiej wydajności, funkcjonalizacji i dywersyfikacji. Czysta żywica PBT ma niską wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie i moduł sprężystości przy zginaniu, nie może być szeroko stosowana w przemyśle, więc dla potrzeb przemysłu przemysł poprzez modyfikację poprawia funkcjonalność PBT. Na przykład do PBT dodaje się włókno szklane – włókno szklane ma zalety silnej stosowalności, prostego procesu napełniania i niskich kosztów. Dodając włókno szklane do PBT, oryginalne zalety żywicy PBT są wprowadzane do gry, a wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie i udarność karbu produktów PBT są znacznie ulepszone.
Obecnie głównymi metodami w kraju i za granicą są modyfikacja kopolimeryzacji, modyfikacja wypełnienia materiałem nieorganicznym, technologia nanokompozytowa, modyfikacja mieszania itp., aby poprawić wszechstronną wydajność PBT. Modyfikacja materiałów PBT koncentruje się głównie na aspektach wysokiej wytrzymałości, wysokiej ognioodporności, niskiego odkształcenia, niskiego wytrącania i niskiej dielektryczności.
Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chodzi o cały przemysł PBT, zapotrzebowanie na zastosowania w różnych obszarach jest nadal bardzo duże, a różnorodne modyfikacje odpowiadające zapotrzebowaniu rynku stanowią również wspólne cele badawczo-rozwojowe przedsiębiorstw z branży PBT.
Czas publikacji: 17-12-2024