Jeśli chodzi o dopuszczalne długoterminowe temperatury pracy żył kabli, izolację gumową zwykle ocenia się na 65°C, izolację z polichlorku winylu (PVC) na 70°C, a izolację z polietylenu usieciowanego (XLPE) na 90°C. Dla zwarć (o maksymalnym czasie trwania nie przekraczającym 5 sekund) najwyższa dopuszczalna temperatura przewodu wynosi 160°C dla izolacji PVC i 250°C dla izolacji XLPE.
I. Różnice pomiędzy kablami XLPE i kablami PVC
1. Kable sieciowane niskiego napięcia (XLPE) od czasu ich wprowadzenia na rynek w połowie lat 90. XX w. przeszły szybki rozwój i obecnie stanowią połowę rynku, wraz z kablami z polichlorku winylu (PVC). W porównaniu z kablami PVC, kable XLPE charakteryzują się wyższą obciążalnością prądową, większą odpornością na przeciążenia i dłuższą żywotnością (żywotność termiczna kabla PVC wynosi zazwyczaj 20 lat w sprzyjających warunkach, podczas gdy żywotność kabla XLPE wynosi zazwyczaj 40 lat). Podczas spalania PVC uwalnia obfity czarny dym i toksyczne gazy, podczas gdy spalanie XLPE nie wytwarza toksycznych gazów halogenowych. Wyższość kabli usieciowanych jest coraz częściej uznawana przez sektory projektowania i zastosowań.
2. Zwykłe kable PCV (izolacja i osłona) palą się szybko, utrzymując długotrwałe spalanie, zaostrzając pożary. Tracą zdolność zasilania w ciągu 1 do 2 minut. Spalanie PCW powoduje powstawanie gęstego czarnego dymu, który powoduje trudności w oddychaniu i ewakuację. Co ważniejsze, spalanie PCW uwalnia toksyczne i żrące gazy, takie jak chlorowodór (HCl) i dioksyny, które są głównymi przyczynami ofiar śmiertelnych w pożarach (odpowiadając za 80% zgonów spowodowanych pożarami). Gazy te powodują korozję sprzętu elektrycznego, poważnie pogarszając wydajność izolacji i prowadząc do wtórnych zagrożeń, które są trudne do złagodzenia.
II. Kable trudnopalne
1. Kable ognioodporne powinny wykazywać właściwości ognioodporne i są podzielone na trzy poziomy ognioodporności A, B i C zgodnie z normą IEC 60332-3-24 „Testy kabli elektrycznych w warunkach pożaru”. Klasa A zapewnia najwyższą skuteczność w zakresie zmniejszania palności.
Porównawcze badania spalania drutów uniepalnianych i nieuniepalniających przeprowadził amerykański Instytut Badań nad Normami i Technologią. Poniższe wyniki podkreślają znaczenie stosowania kabli trudnopalnych:
A. Druty uniepalnione zapewniają ponad 15 razy dłuższy czas ucieczki w porównaniu do drutów nieuniepalnionych.
B. Druty ognioodporne spalają tylko o połowę mniej materiału niż druty nieognioodporne.
C. Druty ognioodporne wykazują szybkość wydzielania ciepła tylko jedną czwartą w stosunku do drutów nieognioodpornych.
D. Toksyczne emisje gazów powstające podczas spalania stanowią zaledwie jedną trzecią emisji gazów nie zmniejszających palności.
mi. Wydajność wytwarzania dymu nie wykazuje znaczącej różnicy pomiędzy produktami zmniejszającymi palność i nie zmniejszającymi palności.
2. Bezhalogenowe kable o niskim dymieniu
Bezhalogenowe kable niskodymowe powinny posiadać właściwości bezhalogenowe, niskodymowe i ognioodporne, o następujących parametrach:
IEC 60754 (test bezhalogenowy) IEC 61034 (test niskiego dymu)
Przewodność ważona PH Minimalna przepuszczalność światła
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Kable ognioodporne
A. Wskaźniki testu spalania ognioodpornego kabla (temperatura i czas pożaru) zgodnie z normą IEC 331-1970 wynoszą 750°C przez 3 godziny. Zgodnie z najnowszym, nowym projektem normy IEC 60331, wynikającym z niedawnego głosowania IEC, temperatura pożaru waha się od 750°C do 800°C przez 3 godziny.
B. Ognioodporne przewody i kable można podzielić na ognioodporne kable ognioodporne i niepalne kable ognioodporne w oparciu o różnice w materiałach niemetalicznych. W domowych kablach ognioodpornych główną konstrukcję stanowią przewodniki pokryte miką i wytłaczana izolacja ognioodporna, przy czym większość z nich to produkty klasy B. Te, które spełniają standardy klasy A, zazwyczaj wykorzystują specjalne taśmy z miki syntetycznej i izolację mineralną (rdzeń miedziany, tuleja miedziana, izolacja z tlenku magnezu, znana również jako MI) ognioodporne kable.
Kable ognioodporne w izolacji mineralnej są niepalne, nie wytwarzają dymu, są odporne na korozję, nietoksyczne, odporne na uderzenia i odporne na rozpryski wody. Nazywa się je kablami ognioodpornymi i wykazują one najlepsze właściwości ognioodporne wśród odmian kabli ognioodpornych. Jednak proces ich wytwarzania jest złożony, koszt jest wyższy, długość produkcji jest ograniczona, promień gięcia jest duży, ich izolacja jest podatna na wilgoć i obecnie można dostarczać tylko produkty jednożyłowe o powierzchni 25 mm2 i większej. Niezbędne są stałe, dedykowane zaciski i złącza pośrednie, co komplikuje instalację i konstrukcję.
Czas publikacji: 7 września 2023 r