Jeśli chodzi o dopuszczalne długotrwałe temperatury robocze dla rdzeni kabli, izolacja gumowa jest zwykle oceniana na 65°C, izolacja z polichlorku winylu (PVC) na 70°C, a izolacja z usieciowanego polietylenu (XLPE) na 90°C. W przypadku zwarć (o maksymalnym czasie trwania nieprzekraczającym 5 sekund) najwyższa dopuszczalna temperatura przewodu wynosi 160°C dla izolacji z PVC i 250°C dla izolacji z XLPE.
I. Różnice między kablami XLPE i kablami PVC
1. Kable niskonapięciowe usieciowane (XLPE) od czasu ich wprowadzenia w połowie lat 90. XX wieku doświadczyły szybkiego rozwoju, stanowiąc obecnie połowę rynku wraz z kablami z polichlorku winylu (PVC). W porównaniu z kablami PVC kable XLPE wykazują większą obciążalność prądową, silniejsze możliwości przeciążeniowe i dłuższą żywotność (żywotność termiczna kabla PVC wynosi zazwyczaj 20 lat w sprzyjających warunkach, podczas gdy żywotność kabla XLPE wynosi zazwyczaj 40 lat). Podczas spalania PVC uwalnia obfite czarne dymy i toksyczne gazy, podczas gdy spalanie XLPE nie wytwarza toksycznych gazów halogenowych. Wyższość kabli usieciowanych jest coraz częściej uznawana przez sektory projektowania i zastosowań.
2. Zwykłe kable PVC (izolacja i osłona) palą się szybko przy szybkim, ciągłym spalaniu, zaostrzając pożary. Tracą zdolność zasilania w ciągu 1 do 2 minut. Spalanie PVC uwalnia gęsty czarny dym, co prowadzi do trudności z oddychaniem i ewakuacją. Co ważniejsze, spalanie PVC uwalnia toksyczne i żrące gazy, takie jak chlorowodór (HCl) i dioksyny, które są głównymi przyczynami zgonów w pożarach (stanowiącymi 80% zgonów związanych z pożarami). Gazy te korodują urządzenia elektryczne, poważnie pogarszając wydajność izolacji i prowadząc do zagrożeń wtórnych, które są trudne do złagodzenia.
II. Kable trudnopalne
1. Kable trudnopalne powinny wykazywać właściwości trudnopalne i są klasyfikowane do trzech poziomów trudnopalności A, B i C zgodnie z normą IEC 60332-3-24 „Testy kabli elektrycznych w warunkach pożaru”. Klasa A oferuje najwyższą wydajność trudnopalności.
Porównawcze testy spalania przewodów trudnopalnych i niepalnych zostały przeprowadzone przez US Standards and Technology Research Institute. Poniższe wyniki podkreślają znaczenie stosowania przewodów trudnopalnych:
a. Przewody trudnopalne zapewniają ponad 15 razy dłuższy czas ucieczki w porównaniu do przewodów niepalnych.
b. Przewody trudnopalne spalają o połowę mniej materiału niż przewody niepalne.
c. Przewody trudnopalne charakteryzują się szybkością wydzielania ciepła stanowiącą zaledwie jedną czwartą szybkości wydzielania ciepła przez przewody niepalne.
d. Emisja toksycznych gazów powstająca w wyniku spalania stanowi zaledwie jedną trzecią emisji powstających w wyniku spalania produktów niepodlegających ogniowi.
e. Wydajność wytwarzania dymu nie wykazuje znaczącej różnicy między produktami trudnopalnymi i niepalnymi.
2. Kable bezhalogenowe o niskim poziomie dymu
Kable bezhalogenowe o niskiej emisji dymu powinny być pozbawione halogenów, emitować mało dymu i być ognioodporne, zgodnie z następującymi specyfikacjami:
IEC 60754 (test bezhalogenowy) IEC 61034 (test niskodymowy)
Przewodność ważona pH Minimalna transmisja światła
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Kable ognioodporne
a. Wskaźniki testu spalania kabla ognioodpornego (temperatura i czas palenia) zgodnie z normą IEC 331-1970 wynoszą 750°C przez 3 godziny. Zgodnie z najnowszym projektem IEC 60331 z ostatniego głosowania IEC, temperatura palenia waha się od 750°C do 800°C przez 3 godziny.
b. Kable i przewody ognioodporne można podzielić na kable ognioodporne trudnopalne i kable ognioodporne niepalne na podstawie różnic w materiałach niemetalowych. Kable ognioodporne domowe wykorzystują głównie przewodniki pokryte miką i wytłaczaną izolację trudnopalną jako swoją główną strukturę, przy czym większość z nich to produkty klasy B. Te, które spełniają normy klasy A, zazwyczaj wykorzystują specjalne syntetyczne taśmy mikowe i izolację mineralną (rdzeń miedziany, tuleja miedziana, izolacja z tlenku magnezu, znana również jako MI) kable ognioodporne.
Kable ognioodporne z izolacją mineralną są niepalne, nie wydzielają dymu, są odporne na korozję, nietoksyczne, odporne na uderzenia i rozpryski wody. Są znane jako kable ognioodporne, wykazując najbardziej wyjątkowe właściwości ognioodporne wśród odmian kabli ognioodpornych. Jednak ich proces produkcyjny jest złożony, ich koszt jest wyższy, długość produkcji jest ograniczona, ich promień gięcia jest duży, ich izolacja jest podatna na wilgoć, a obecnie można dostarczać tylko produkty jednordzeniowe o przekroju 25 mm2 i większym. Konieczne są stałe dedykowane zaciski i złącza pośrednie, co komplikuje instalację i konstrukcję.
Czas publikacji: 07-09-2023