Wybór odpowiednich materiałów jest kluczowy dla zapewnienia długoterminowej stabilności i wydajności kabli optycznych. Różne materiały zachowują się odmiennie w ekstremalnych warunkach środowiskowych – zwykłe materiały mogą stać się kruche i pękać w niskich temperaturach, podczas gdy w wysokich temperaturach mogą mięknąć lub odkształcać się.
Poniżej przedstawiono kilka materiałów powszechnie stosowanych w projektowaniu kabli optycznych. Każdy z nich ma swoje zalety i odpowiednie zastosowania.
1. PBT (politereftalan butylenu)
PBT jest materiałem najczęściej stosowanym do produkcji luźnych tub kabli optycznych.
Dzięki modyfikacjom — takim jak dodanie elastycznych segmentów łańcucha — można znacznie poprawić kruchość w niskich temperaturach, dzięki czemu materiał z łatwością spełnia wymagania dotyczące temperatury -40 °C.
Materiał ten zachowuje również doskonałą sztywność i stabilność wymiarową w wysokich temperaturach.
Zalety: zrównoważona wydajność, opłacalność i szerokie zastosowanie.
2. PP (polipropylen)
PP zapewnia doskonałą wytrzymałość w niskich temperaturach, zapobiegając pękaniu nawet w ekstremalnie zimnych środowiskach.
Oferuje również lepszą odporność na hydrolizę niż PBT. Jednak jego moduł sprężystości jest nieco niższy, a sztywność gorsza.
Wybór pomiędzy PBT i PP zależy od konstrukcji kabla i wymagań dotyczących wydajności.
3. LSZH (związek o niskiej emisji dymu i bezhalogenowy)
LSZH jest jednym z najpopularniejszych materiałów na osłony stosowanych obecnie.
Dzięki zaawansowanym formułom polimerowym i synergistycznym dodatkom, wysokiej jakości związki LSZH mogą przejść test udarności w niskiej temperaturze -40 °C i gwarantują długoterminową stabilność w temperaturze 85 °C.
Charakteryzują się doskonałą ognioodpornością (podczas spalania wydzielają mało dymu i nie wydzielają gazów halogenowych), a także dużą odpornością na pękanie naprężeniowe i korozję chemiczną.
Jest to preferowany wybór w przypadku kabli trudnopalnych i przyjaznych dla środowiska.
4. TPU (termoplastyczny poliuretan)
Materiał osłonowy TPU, znany jako „król odporności na zimno i zużycie”, pozostaje elastyczny nawet w bardzo niskich temperaturach, zapewniając jednocześnie doskonałą odporność na ścieranie, olej i rozdarcie.
Doskonale nadaje się do kabli łańcuchowych, kabli górniczych i kabli samochodowych, które wymagają częstego przemieszczania lub muszą wytrzymać trudne warunki atmosferyczne.
Należy jednak zwrócić uwagę na odporność na wysoką temperaturę i hydrolizę, zaleca się stosowanie gatunków wysokiej jakości.
5. PVC (polichlorek winylu)
PVC jest ekonomicznym wyborem w przypadku osłon kabli optycznych.
Standardowy PVC ma tendencję do twardnienia i kruchości poniżej -10 °C, przez co nie nadaje się do stosowania w warunkach bardzo niskich temperatur.
Formuły PVC odporne na niskie temperatury lub zimno zwiększają elastyczność poprzez dodanie dużej ilości plastyfikatorów, ale może to zmniejszyć wytrzymałość mechaniczną i odporność na starzenie.
Zastosowanie PVC można rozważyć w przypadkach, gdy priorytetem jest opłacalność, a wymagania dotyczące długoterminowej niezawodności nie są wysokie.
Streszczenie
Każdy z tych materiałów stosowanych do produkcji kabli optycznych oferuje różne zalety w zależności od zastosowania.
Projektując lub produkując kable, należy wziąć pod uwagę warunki środowiskowe, parametry mechaniczne i wymagania dotyczące okresu eksploatacji, aby wybrać najodpowiedniejszy materiał.
Czas publikacji: 31.10.2025