Aby upewnić się, że rdzeń kabla optycznego jest chroniony przed uszkodzeniem mechanicznym, termicznym, chemicznym i wilgoci, musi być wyposażony w osłonę lub nawet dodatkowe warstwy zewnętrzne. Środki te skutecznie rozszerzają żywotność obsługi włókien optycznych.
Powszechnie używane osłony w kablach optycznych obejmują osłony A (pochwy aluminium-polietylenowe), osłony S (osłonki związane ze stalą-polietylenową) i osłonki polietylenowe. W przypadku kabli optycznych głębinowych zwykle stosuje się metaliczne osłonki zamknięte.
Osłony polietylenowe są wykonane z liniowej niskiej gęstości, średniej gęstości, lubCzarny materiał polietylenowy o wysokiej gęstości, zgodne ze standardem GB/T15065. Powierzchnia czarnej pochwy polietylenowej powinna być gładka i jednolita, wolna od widocznych bąbelków, dziur lub pęknięć. Zastosowana jako pochwa zewnętrzna grubość nominalna powinna wynosić 2,0 mm, przy minimalnej grubości 1,6 mm, a średnia grubość w dowolnym przekroju nie powinna być mniejsza niż 1,8 mm. Właściwości mechaniczne i fizyczne osłony powinny spełniać wymagania określone w YD/T907-1997, Tabela 4.
Ułapanie A składa się z warstwy bariery wilgoci wykonanej z podłużnie owiniętej i nakładanejplastikowa taśma pokryta aluminium, w połączeniu z wytłaczoną czarną osłoną polietylenu. Przysze polietylenowe wiąże się z taśmą kompozytową i nakładającymi się krawędziami taśmy, które w razie potrzeby można dalej wzmocnić klej. Szerokość nakładania się taśmy kompozytowej nie powinna być mniejsza niż 6 mm, lub dla rdzeni kablowych o średnicach mniejszych niż 9,5 mm, powinna być nie mniejsza niż 20% obwodu rdzenia. Nominalna grubość osłony polietylenowej wynosi 1,8 mm, o minimalnej grubości 1,5 mm i średniej grubości nie mniejszej niż 1,6 mm. Dla zewnętrznych warstw typu 53 grubość nominalna wynosi 1,0 mm, minimalna grubość wynosi 0,8 mm, a średnia grubość wynosi 0,9 mm. Aluminiowo-plastyczna taśma kompozytowa powinna spełniać standard YD/T723.2, przy czym taśma aluminiowa ma grubość nominalną 0,20 mm lub 0,15 mm (minimum 0,14 mm) i grubości złożonej filmu 0,05 mm.
Podczas produkcji kabli dozwolonych jest kilka kompozytowych połączeń taśmowych, pod warunkiem, że odstępy stawowe wynoszą nie mniej niż 350 m. Połączenia te muszą zapewnić ciągłość elektryczną i przywrócić kompozytową warstwę plastyczną. Siła stawu nie może być mniejsza niż 80% siły pierwotnej taśmy.
Sheath wykorzystuje warstwę bariery wilgoci wykonaną z podłużnie owiniętej i nakładanej falistejplastikowa taśma pokrytą, w połączeniu z wytłaczoną czarną osłoną polietylenu. Przysze polietylenowe wiąże się z taśmą kompozytową i nakładającymi się krawędziami taśmy, które w razie potrzeby można wzmocnić klejem. Połączona taśma kompozytowa powinna tworzyć strukturę przypominającą pierścień po opakowaniu. Szerokość nakładania się nie powinna być mniejsza niż 6 mm lub dla rdzeni kablowych o średnicach mniejszych niż 9,5 mm, powinna być nie mniejsza niż 20% obwodu rdzenia. Nominalna grubość osłony polietylenowej wynosi 1,8 mm, o minimalnej grubości 1,5 mm i średniej grubości nie mniejszej niż 1,6 mm. Stalowo-plastyczna taśma kompozytowa powinna spełniać standard YD/T723.3, z taśmą stalową o grubości nominalnej 0,15 mm (minimum 0,13 mm) i grubości folii kompozytowej 0,05 mm.
Podczas produkcji kablowych złożone złożone są złożone złożone, z minimalnym odstępem od stawu 350 m. Taśma stalowa powinna być pomijana w tyłek, zapewniając ciągłość elektryczną i przywracając warstwę kompozytową. Siła stawu nie może być mniejsza niż 80% siły pierwotnej taśmy kompozytowej.
Taśma aluminiowa, stalowa taśma i metaliczne warstwy pancerza stosowane do barier wilgoci muszą utrzymywać ciągłość elektryczną wzdłuż długości kabla. W przypadku osłon związanych (w tym zewnętrznych warstw typu 53) wytrzymałość obierania między taśmą aluminiową lub stalową a osłoną polietylenową, a także wytrzymałość obierania między nakładającymi się krawędziami aluminium lub taśmy stalowej, nie powinna być mniejsza niż 1,4 N/mm. Jednak gdy materiał blokujący wodę lub powłokę jest nakładana pod taśmą aluminiową lub stalową, wytrzymałość obierania na nakładających się krawędziach nie jest wymagana.
Ta kompleksowa struktura ochrony zapewnia trwałość i niezawodność kabli optycznych w różnych środowiskach, skutecznie zaspokajając potrzeby nowoczesnych systemów komunikacyjnych.
Czas po: Jan-20-2025