1. Wprowadzenie
EVA jest skrótem kopolimeru octanu etylenowego winylu, poliolefiny polimeru. Ze względu na niską temperaturę topnienia, dobrą płynność, polaryzację i elementy niehalogenowe i mogą być kompatybilne z różnorodnymi polimerami i proszkami mineralnymi, szereg właściwości mechanicznych i fizycznych, właściwości elektryczne i równowaga wydajności przetwarzania, a cena nie jest wysoka, dostawa rynku jest wystarczająca, więc zarówno jako materiał na izolację kabli, może być również wykorzystywane jako wypełniacz, materialne; może być przekształcone w materiał termoplastyczny i może być przekształcony w termoutwardzalny materiał sieciujący.
Szeroki zakres zastosowań EVA, z opóźnionymi płomieniami, można przenieść na niską barierę paliwa wolną od halogenu lub paliwa halogenowego; Wybierz wysoką zawartość VA w EVA, ponieważ materiał podstawowy można również przekształcić w materiał odporny na olej; Wybierz wskaźnik stopu umiarkowanego EVA, dodaj 2 do 3 razy więcej wypełnienia opóźniaczy płomienia EVA, aby uzyskać wydajność procesu wytłaczania i cenę bardziej zrównoważonej bariery tlenu (wypełniającego) materiału.
W tym artykule, z właściwości strukturalnych EVA, wprowadzenie jej zastosowania w branży kablowej i perspektywach rozwoju.
2. Właściwości strukturalne
Podczas wytwarzania syntezy zmiana stosunku stopnia polimeryzacji N / M może wytwarzać zawartość VA z 5 do 90% EVA; Zwiększenie całkowitego stopnia polimeryzacji może wytwarzać masę cząsteczkową od dziesiątek tysięcy do setek tysięcy EVA; Zawartość VA poniżej 40%, ze względu na obecność częściowej krystalizacji, zła elastyczność, powszechnie znana jako EVA Plastic; Gdy zawartość VA jest większa niż 40%, gumowy elastomer bez krystalizacji jest powszechnie znany jako guma EVM.
1. 2 Nieruchomości
Łańcuch molekularny EVA jest liniową strukturą nasyconą, więc ma dobrą starzenie się ciepła, pogodę i odporność na ozon.
Główny łańcuch cząsteczki EVA nie zawiera podwójnych wiązań, pierścienia benzenowego, grup acylowych, aminowych i innych grup łatwych do palenia podczas spalania, łańcuchy boczne również nie zawierają łatwego do palenia podczas spalania metylu, fenylu, cyjano i innych grup. Ponadto sama cząsteczka nie zawiera pierwiastków halogenowych, więc jest szczególnie odpowiednia dla zasady paliw odpornych bez halogenów.
Duży rozmiar grupy octanu winylowego (VA) w łańcuchu bocznym EVA i jej średniej biegunowości oznacza, że zarówno hamuje tendencję kręgosłupa winylowego do krystalizacji, jak i dobrze par wypełniaczy mineralnych, co tworzy warunki dla paliw barierowych o wysokiej wydajności. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku odporności na niskie dym i halogenowe, ponieważ należy dodać opóźnienia płomienia o ponad 50% zawartości objętości [np. Al (OH) 3, Mg (OH) 2 itd.]. EVA ze średnią i wysoką zawartością VA jest wykorzystywana jako podstawa do wytwarzania niskiego dymu i paliw wolnych od halogenu paliw z relacjonowaniem o doskonałych właściwościach.
Ponieważ grupa octanu bocznego łańcucha bocznego EVA (VA) jest polarna, im wyższa zawartość VA, tym bardziej polarny jest polimer i tym lepsza odporność na olej. Opór oleju wymagany przez przemysł kablowy odnosi się głównie do zdolności wytrzymywania niepolarnych lub słabo polarnych olejów mineralnych. Zgodnie z zasadą podobnej kompatybilności, EVA o wysokiej zawartości VA jest wykorzystywana jako materiał podstawowy do wytwarzania niskiej bariery paliwowej wolnej od dymu i halogenu z dobrą odpornością na olej.
Cząsteczki EVA w wydajności atomu alfa-olefin H są bardziej aktywne, w rodnikach nadtlenkowych lub efektu promieniowania elektronów o wysokiej energii jest łatwy do przyjęcia reakcji sieciowania H, stać się połączonym plastikiem lub gumą, można wymagać wymagań wydajnościowych specjalnych materiałów drucianych i kablowych.
Dodanie grupy octanu winylowego powoduje znacząco temperaturę stopu EVA, a liczba krótkich łańcuchów bocznych VA może zwiększyć przepływ EVA. Dlatego jego wydajność wytłaczania jest znacznie lepsza niż struktura molekularna podobnego polietylenu, stając się preferowanym materiałem zasadowym do półprzewodowych materiałów ekranowych oraz barier paliwowych wolnych od halogenu i halogenu.
2 zalety produktu
2. 1 Niezwykle wysoka wydajność kosztów
Właściwości fizyczne i mechaniczne EVA, odporność na ciepło, odporność na pogodę, odporność na ozon, właściwości elektryczne są bardzo dobre. Wybierz odpowiednią ocenę, można wykonać odporność na ciepło, wydajność opóźniającej płomienie, ale także olej, specjalny materiał kablowy odporny na rozpuszczalnik.
Materiał termoplastyczny EVA jest najczęściej stosowany z zawartością VA od 15% do 46%, z wskaźnikiem stopu od 0,5 do 4 klas. EVA ma wielu producentów, wielu marek, szeroką gamę opcji, umiarkowane ceny, odpowiednie podaż, użytkownicy muszą tylko otworzyć sekcję EVA na stronie, markę, wydajność, cenę, lokalizację dostawy na pierwszy rzut oka, bardzo wygodny.
EVA jest poliolefinowym polimerem, z miękkości i zastosowania porównań wydajności, a materiał polietylenowy (PE) i miękki materiał kablowy chlorku winylu (PVC) jest podobny. Ale dalsze badania znajdziesz EVA i powyższe dwa rodzaje materiałów w porównaniu z niezastąpioną wyższością.
2. 2 Doskonała wydajność przetwarzania
EVA w aplikacji kablowej pochodzi z materiału ekranowego o średnim i wysokim napięciu na początku i na zewnątrz, a później rozszerzyła się na barierę paliwową bez halogenu. Te dwa rodzaje materiałów z punktu widzenia przetwarzania są uważane za „wysoce wypełniony materiał”: materiał chroniący ze względu na potrzebę dodania dużej liczby przewodzącej sadzy i zwiększenia jej lepkości, płynność gwałtownie spadła; Bez flualogenu paliwa opóźniającego paliwa musi dodać dużą liczbę wolnych od halogenów opóźniaczy płomienia, a także lepkość materiału wolnego od halogenu gwałtownie wzrosła, płynność gwałtownie spadła. Rozwiązaniem jest znalezienie polimeru, który może pomieścić duże dawki wypełniacza, ale ma również niską lepkość stopu i dobrą płynność. Z tego powodu EVA jest preferowanym wyborem.
Lepkość stopu EVA z temperaturą przetwarzania i szybkości przetwarzania wytłaczania zwiększy szybki spadek, użytkownik musi tylko dostosować temperaturę wytłaczania i prędkość śruby, możesz wykonać doskonałą wydajność produktów drutu i kablowych. Duża liczba krajowych i zagranicznych zastosowań pokazuje, że w przypadku wysoce wypełnionego materiału bez halogenu o niskim dymie, ponieważ lepkość jest zbyt duża, wskaźnik stopu jest zbyt mały, więc tylko stosowanie śruby niskiego współczynnika ściskającego (współczynnik kompresji mniejszej niż 1. 3) w celu zapewnienia dobrej jakości wytłaczania. Materiały EVM na bazie gumy z środkami wulkanizującymi mogą być wytłaczane zarówno na wytłaczarkach gumowych, jak i wytłaczarkach ogólnego przeznaczenia. Późniejszy proces wulkanizacji (sieciowy) może być przeprowadzany przez sieciowanie termochemiczne (nadtlenki) lub napromieniowanie akceleratora elektronów.
2. 3 Łatwe do zmodyfikowania i dostosowania
Druty i kable są wszędzie, od nieba po ziemię, od gór do morza. Użytkownicy wymagań w zakresie drutu i kabli są również zróżnicowane i dziwne, podczas gdy struktura drutu i kabla jest podobna, jego różnice wydajności znajdują głównie odzwierciedlenie w materiałach izolacyjnych i pokrywających pochwę.
Jak dotąd, zarówno w kraju, jak i za granicą, Soft PVC nadal stanowi zdecydowaną większość materiałów polimerowych stosowanych w branży kablowej. Jednak wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju.
Materiały PVC zostały bardzo ograniczone, naukowcy robią wszystko, co możliwe, aby znaleźć alternatywne materiały dla PVC, z których najbardziej obiecującym jest EVA.
EVA można mieszać z różnymi polimerami, ale także z różnorodnymi proszkami mineralnymi i kompatybilnymi pomokami przetwórczymi, mieszane produkty mogą być wytwarzane w termoplastyczne plastiki dla kabli z tworzywa sztucznego, ale także w gumę usieciowaną do gumowych kabli. Projektanci preparatu mogą być oparte na wymaganiach użytkownika (lub standardowych), EVA jako materiału podstawowego, aby wykonać wydajność materiału w celu spełnienia wymagań.
3 zakres aplikacji EVA
3. 1 Używany jako półprzewodnikowy materiał ekranowy do kabli zasilania wysokiego napięcia
Jak wszyscy wiemy, głównym materiałem materiału ekranowego jest przewodząca sadowa czarna, w plastikowym lub gumowym materiale podstawowym, aby dodać dużą liczbę sadzy, poważnie pogorszy płynność materiału osłonowego i gładkość poziomu wytłaczania. Aby zapobiec częściowymi zrzutami w kablach wysokiego napięcia, wewnętrzne i zewnętrzne osłony muszą być cienkie, błyszczące, jasne i jednolite. W porównaniu z innymi polimerami, EVA może to zrobić łatwiej. Powodem tego jest to, że proces wytłaczania Evy jest szczególnie dobry, dobry przepływ i nie jest podatny na zjawisko pęknięcia stopu. Materiał ochrony jest podzielony na dwie kategorie: owinięty przewodnikiem o nazwie Wewnętrzna tarcza - z wewnętrznym materiałem ekranu; owinięte w izolację na zewnątrz zwaną zewnętrzną tarczą - z zewnętrznym materiałem ekranu; Wewnętrzny materiał ekranu jest w większości termoplastyczny materiał ekranu wewnętrznego jest głównie termoplastyczny i często opiera się na EVA o zawartości VA od 18% do 28%; Zewnętrzny materiał ekranu jest w większości usieciowany i zrównany i jest często oparty na EVA o zawartości VA od 40% do 46%.
3. 2 Paliwa termoplastyczne i usieciowane paliwa opóźniające
Termoplastyczna płomień opóźniająca poliolefina jest szeroko stosowana w branży kablowej, głównie w przypadku wymagań halogenowych lub halogenowych kabli morskich, kabli zasilających i wysokiej jakości linii budowlanych. Ich długoterminowe temperatury robocze wynoszą od 70 do 90 ° C.
W przypadku kabli zasilania o średnim i wysokim napięciu 10 kV i powyżej, które mają bardzo wysokie wymagania dotyczące wydajności elektrycznej, właściwości opóźniające płomienie są głównie ponoszone przez zewnętrzną pochwę. W niektórych wymagających środowiskach budynkach lub projektach kable muszą mieć niski dym, halogenowy, niską toksyczność lub niską dym i niskie właściwości halogenowe, więc termoplastyczne płomienie opóźniające poliolefiny są opłacalnym rozwiązaniem.
Do niektórych specjalnych celów średnica zewnętrzna nie jest duża, odporność na temperaturę w 105 ~ 150 ℃ między specjalnym kablem, bardziej usieciowanym opóźnionym materiałem poliolefinowym, jego sieciowanie może być wybierane przez producent kabla według własnych warunków produkcyjnych, zarówno tradycyjna para wysokościowa, jak i wysokie temperatury solne kąpiel, ale także dostępna dostępna do kąpieli elektronowej. Jego długoterminowa temperatura pracy jest podzielona na 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ Trzy pliki, zakład produkcyjny można wykonać zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowników lub standardów, bez halogenu lub bariery paliwowej zawierającej halogen.
Dobrze wiadomo, że poliolefiny są niepolarnymi lub słabo polarnymi polimerami polarnymi. Ponieważ są one podobne do oleju mineralnego w polaryzacji, poliolefiny są w większości uważane za mniej odporne na olej zgodnie z zasadą podobnej kompatybilności. Jednak wiele standardów kablowych w kraju i za granicą stanowi również, że usieciowane odporności muszą również mieć dobrą odporność na oleje, rozpuszczalniki, a nawet na sznurki olejowe, kwasy i alkalis. Jest to wyzwanie dla badaczy materialnych, teraz, czy to w Chinach, czy za granicą, opracowano te wymagające materiały, a ich podstawowe materiały są EVA.
3. 3 Materiał barierowy tlenu
Łudzone kable wielordzeniowe mają wiele pustek między rdzeniami, które należy wypełnić, aby zapewnić zaokrąglony wygląd kabla, jeśli wypełnienie w zewnętrznej osłonie jest wykonane z bariery paliwowej wolnej od halogenu. Ta warstwa wypełniająca działa jak bariera płomienia (tlen), gdy kabel płonie i jest znany jako „bariera tlenu” w branży.
Podstawowe wymagania dotyczące materiału barierowego tlenu to: dobre właściwości wytłaczania, dobra wolna od halogenu opóźnienie płomienia (wskaźnik tlenu zwykle powyżej 40) i niski koszt.
Ta bariera tlenu była szeroko stosowana w branży kablowej od ponad dekady i doprowadziła do znacznej poprawy opóźnienia płomienia kabli. Bariera tlenu może być stosowana zarówno do kabli bez halogenu-płomienia, jak i bez halogenowego płomienia-retardantów (np. PVC). Duża praktyka wykazała, że kable z barierą tlenu częściej przejdą pojedyncze testy spalania pionowego i spalania wiązki.
Z punktu widzenia preparatu materiału ten materiał barierowy tlenu jest w rzeczywistości „ultra-wysokim wypełniaczem”, ponieważ aby spełnić niski koszt, konieczne jest użycie wysokiego wypełniacza, aby osiągnąć wysoki wskaźnik tlenu musi również dodać wysoki odsetek (2 do 3 razy) mg (OH) 2 lub Al (OH) 3, i wytwarzać dobre i musi wybrać EVA jako materiał podstawowy.
3. 4 Zmodyfikowany materiał do poszycia PE
Materiały do oddychania polietylenowego są podatne na dwa problemy: po pierwsze, są podatne na pękanie (tj. Sharkskin) podczas wytłaczania; Po drugie, są podatne na pękanie stresu środowiskowego. Najprostszym rozwiązaniem jest dodanie pewnej proporcji EVA w sformułowaniu. Stosowany jako zmodyfikowana EVA, głównie przy użyciu niskiej zawartości VA w stopniu, jego wskaźnik stopu do od 1 do 2 jest odpowiedni.
4. Perspektywy rozwoju
(1) EVA była szeroko stosowana w branży kablowej, co roku w stopniowym i stałym wzroście. Zwłaszcza w ostatniej dekadzie, ze względu na znaczenie ochrony środowiska, odporność na paliwo oparta na EVA była szybkim rozwojem i częściowo zastąpiła trend materiału kablowego opartego na PVC. Jego doskonała wydajność kosztów i doskonała wydajność procesu wytłaczania jest trudna do zastąpienia wszelkich innych materiałów.
(2) Roczne zużycie żywicy EVA w przemyśle kablowym blisko 100 000 ton, wybór odmian żywicy EVA, zawartość VA od niskiego do wysokiego, w połączeniu z wielkością granulacji materiału kablowego nie będzie duża uwaga w branży EVA. Na przykład największa ilość wolnego od halogenu materiału bazowego opóźniającego płomienie, główny wybór VA / MI = 28/2 ~ 3 żywicy EVA (taki jak EVA 265 #). I ta specyfikacja EVA dotychczas nie ma krajowych producentów do produkcji i dostarczania. Nie wspominając o zawartości VA wyższej niż 28, a wskaźnik MET mniej niż 3 innej produkcji i podaży żywicy EVA.
(3) Firmy zagraniczne produkujące EVA z powodu braku krajowych konkurentów, a cena od dawna była wysoka, poważnie tłumiąc entuzjazm produkcji krajowych roślin kablowych. Ponad 50% zawartości VA EVM typu gumy jest dominowaną przez zagraniczną firmę, a cena jest podobna do zawartości VA marki 2 do 3 razy. Z kolei takie wysokie ceny wpływają również na ilość tego typu gumowego EVM, więc przemysł kablowy wzywa krajowych producentów EVA, aby poprawić stawkę krajowej produkcji EVA. Więcej produkcji branży było bardzo wykorzystane przez żywicę EVA.
(4) Polegając na fali ochrony środowiska w erze globalizacji, EVA jest uważany przez przemysł kablowy za najlepszy materiał podstawowy dla przyjaznej dla środowiska odporności na paliwo. Korzystanie z EVA rośnie w tempie 15% rocznie, a perspektywy są bardzo obiecujące. Ilość i tempo wzrostu materiałów ekranowych oraz średniego i wysokiego napięcia produkcji i tempa wzrostu i tempa wzrostu, około 8% do 10%; Oporności na poliolefin gwałtownie rosną, w ostatnich latach pozostały od 15% do 20% między i w dającej się przewidzieć następnych 5 do 10 lat, mogą również utrzymać tę tempo wzrostu.
Czas po: 31-2022 lipca