Pochwa lub zewnętrzna osłona jest najbardziej zewnętrzną warstwą ochronną w strukturze kabla optycznego, głównie wykonanej z materiału osłony PE i materiału osłony PVC oraz materiału beztłuszczowego materiału płomienia-płomienia i elektrycznego materiału do śledzenia osłonięcia.
1. Materiał osłonki pe
PE jest skrótem polietylenu, który jest związkiem polimerowym utworzonym przez polimeryzację etylenu. Czarny materiał osłonki polietylenu jest wytwarzany przez jednolite mieszanie i granulowanie żywicy polietylenowej z stabilizatorem, sadą, przeciwutleniaczem i plastyfikatorem w pewnej proporcji. Materiały osłonki polietylenu dla osłon optycznych kabli można podzielić na polietylen o niskiej gęstości (LDPE), liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE), polietylen średniej gęstości (MDPE) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) według gęstości. Ze względu na różne gęstości i struktury molekularne mają różne właściwości. Polietylen o niskiej gęstości, znany również jako polietylen pod wysokim ciśnieniem, powstaje przez kopolimeryzację etylenu pod wysokim ciśnieniem (powyżej 1500 atmosfery) w 200-300 ° C z tlenem jako katalizatorem. Dlatego łańcuch molekularny polietylenu o niskiej gęstości zawiera wiele gałęzi o różnych długościach, o wysokim stopniu rozgałęzienia łańcucha, nieregularnej strukturze, niskiej krystaliczności oraz dobrej elastyczności i wydłużenia. Polietylen o wysokiej gęstości, znany również jako polietylen o niskim ciśnieniu, powstaje w wyniku polimeryzacji etylenu pod niskim ciśnieniem (1-5 atmosfer) i 60-80 ° C z katalizatorami aluminium i tytanowymi. Ze względu na wąski rozkład masy cząsteczkowej polietylenu o dużej gęstości i uporządkowane rozmieszczenie cząsteczek ma dobre właściwości mechaniczne, dobrą odporność chemiczną i szeroki zakres stosowania temperatury. Materiał z osłonki polietylenowej o średniej gęstości jest wytwarzany przez mieszanie polietylenu o wysokiej gęstości i polietylenu o niskiej gęstości w odpowiednim proporcji lub przez polimeryzację monomeru etylenu i propylenu (lub drugiego monomeru 1-butenu). Dlatego wydajność polietylenu o średniej gęstości odbywa się między polietylenem o wysokiej gęstości i polietylenu o niskiej gęstości, i ma zarówno elastyczność polietylenu o niskiej gęstości, jak i doskonałą odporność na zużycie i wytrzymałość na rozciąganie polietylenu o wysokiej gęstości. Liniowy polietylen o niskiej gęstości jest polimeryzowany przez fazę gazową o niskim ciśnieniu lub metodą roztworu z monomerem etylenu i 2-olefiną. Stopień rozgałęzienia liniowego polietylenu o niskiej gęstości jest między niską gęstością a wysoką gęstością, więc ma doskonałą odporność na pękanie naprężeń środowiskowych. Odporność na pękanie stresu środowiskowego jest niezwykle ważnym wskaźnikiem identyfikacji jakości materiałów PE. Odnosi się do zjawiska, że element testu materiału poddawał się pęknięciom naprężeń zginających w środowisku środowiska powierzchniowo czynnego. Czynniki wpływające na pękanie stresu materiału obejmują: masę cząsteczkową, rozkład masy cząsteczkowej, krystaliczność i mikrostruktura łańcucha cząsteczkowego. Im większa masa cząsteczkowa, im węższy rozkład masy cząsteczkowej, tym więcej połączeń między waflami, tym lepsza odporność na pękanie naprężeń środowiskowych materiału i im dłuższy okres obsługi materiału; Jednocześnie krystalizacja materiału wpływa również na ten wskaźnik. Im niższa krystaliczność, tym lepsza odporność na pękanie naprężeń środowiskowych materiału. Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy przerwie materiałów PE są kolejnym wskaźnikiem pomiaru wydajności materiału, a także może przewidzieć punkt końcowy użycia materiału. Zawartość węgla w materiałach PE może skutecznie oprzeć się erozji promieni ultrafioletowych na materiale, a przeciwutleniacze mogą skutecznie poprawić właściwości przeciwutleniające materiału.
2. Materiał z pochwy PVC
Materiał opóźniający płomień PVC zawiera atomy chloru, które spali się w płomieniu. Podczas spalania rozkłada się i uwalnia dużą ilość żrących i toksycznych gazu HCl, który spowoduje szkodę wtórną, ale zgasi się podczas opuszczania płomienia, więc ma charakterystykę nie rozprzestrzeniania płomienia; Jednocześnie materiał osłonki PVC ma dobrą elastyczność i rozszerzenie i jest szeroko stosowany w kablach optycznych.
3. Bez halogenowy materiał opóźniający płomienie materiału
Ponieważ chlorek poliwinylu będzie wytwarzać toksyczne gazy podczas spalania, ludzie opracowali niski, pozbawiony halogenu, nietoksyczny, czysto opóźniający materiał płomienia, to znaczy, dodając nieorganiczne opóźniacze płomienia Al (OH) 3 i Mg (OH) 2 do zwykłych materiałów osłony, które uwolnią kryształową wodę, gdy pojawia się pożar i pochłaniając dużo ciepła. spalanie. Ponieważ nieorganiczne opóźnienia płomienia są dodawane do materiałów bez halogenowych opóźniających materiałów płomienia, przewodnictwo polimerów wzrośnie. Jednocześnie żywice i opóźnienia płomieni nieorganicznych są zupełnie innymi materiałami dwufazowymi. Podczas przetwarzania konieczne jest lokalne zapobieganie nierównomiernym mieszaniu opóźniaczy płomienia. W odpowiednich ilościach należy dodawać nieorganiczne opóźnienia płomienia. Jeśli proporcja jest zbyt duża, wytrzymałość mechaniczna i wydłużenie przy przerwie materiału zostaną znacznie zmniejszone. Wskaźnikami oceny właściwości opóźniających płomienie wolnych od halogenów opóźniaczy płomienia są wskaźnikiem tlenu i stężenie dymu. Wskaźnik tlenu jest minimalnym stężeniem tlenu wymaganym do utrzymania zrównoważonego spalania w mieszanym gazie tlenu i azotu. Im większy wskaźnik tlenu, tym lepsze właściwości opóźniające płomień materiału. Stężenie dymu oblicza się przez pomiar transmitancji równoległej wiązki światła przechodzącego przez dym generowany przez spalanie materiału w określonej przestrzeni i długości ścieżki optycznej. Im niższe stężenie dymu, tym niższa emisja dymu i tym lepsza wydajność materiału.
4. Materiał osłony odporny na znak elektryczny
W tej samej wieży znajduje się coraz więcej samowystarczalnych kabli optycznych (ADS) z wysokim napięciem w systemie komunikacji energetycznej. W celu przezwyciężenia wpływu pola elektrycznego indukcji wysokiego napięcia na pochwę kabla, ludzie opracowali i wyprodukowali nowy materiał odpornego na bliznę, materiał osłonki, ściśle kontrolując zawartość sadzy, rozmiar i rozkład cząstek sztabowych, dodając specjalne dodatki, aby materiał osłony ma doskonałą wydajność elektryczną blizny.
Czas po: 26-2024 sierpnia